В пищевых производствах перерабатывают огромные количества различных сыпучих материалов. В процессе переработки сыпучие материалы бывает необходимо разделить, рассортировать по размерам или по форме, или по плотности. Такое разделение по определенному признаку, связанному с качеством материала, и будем называть сортированием.
Сортирование подразделяется на:
1 Просеивание. Механическое сортирование на ситах называют просеиванием. Сита для просеивания имеют одинаковые отверстия различной формы. Просеиваемый материал перемещается вдоль поверхности сита, и частицы, размеры которых меньше размеров отверстий, под действием силы тяжести проваливаются сквозь сито. Эту часть частиц называют проходом. Более крупные частицы остаются на сите и удаляются с его поверхности, образуя сход.
2 Разделение в триере. Машины, разделяющие частицы по форме (триеры), применяют для очистки зерна от сорных примесей, имеющих те же, что и зерно, размеры в поперечном сечении, но обладающих большей или меньшей длиной. Вращающийся барабан триера на внутренней поверхности имеет ячейки полусферической формы. В эти ячейки попадают округлые частицы примеси или частицы дробленого зерна.
|
|
3. Пневматическое и гидравлическое сортирование. Издавна крестьяне использовали ветер для очистки зерна от шелухи. Этот процесс назвали провеиванием, а устройства для его осуществления — веялками.
Машины, на которых осуществляется пневматическое сортирование, называют воздушными сепараторами, гидравлическое- гидравлическими сепараторами.
4 Отделение металлических примесей. Случайные металлические предметы, попавшие в перерабатываемое сырье, могут вызвать поломку рабочих органов измельчающих машин. Поэтому отделению металлических примесей в производстве придают особое значение. Простейшее устройство для отделения металлов — магнитный сепаратор, составленный из постоянных магнитов. Более совершенны электромагнитные сепараторы, в которых плотность магнитного потока зависит от силы тока, питающего катушки.
Ситовой анализ. Если навеску смеси, содержащую частицы различных размеров, пропустить через набор сит, установленных одно над другим в порядке убывания размеров отверстий сверху вниз, то на каждом сите задержатся те частицы, размер которых больше размера отверстий этого сита, но меньше размера отверстий верхнего сита.
Ситовой анализ позволяет определить дисперсность — распределение частиц по размерам и среднюю величину частиц сыпучего материала. Этим методом пользуются при определении степени измельчения.