2015-05-05
700
| Тип прибора, инструмента | Марка (рекомендуемая) | Длины измеряемых поверхностей, мм |
| Интерферометр | ИЗК-40 | Свыше 400 до 6300 |
| Автоколлиматор | АК-1У | Свыше 400 до 10 000 |
| АК-6У | ||
| Оптические линейки | ИС-36 | До 4000 |
| ИС-43 | До 4000 | |
| ИС-49 | До 4000 | |
| Индуктивные ли- | ЛИП-3 | До 1000 |
| нейки | УИП-5 | До 1000 |
| Уровни (рамные, брусковые, индуктивные) | Свыше 400 до 10 000 | |
| Поверочные линейки | ШП, | Свыше 400 до 4000 |
| (прямоугольного | ШД, | |
| и двутаврового сечения, мостики) | ШМ | |
| Оптические струны | ДП-477М | Свыше 400 до 10 000 |
| Визирные трубы | ППС-11 | Свыше 400 до 10 000 |
| ППС-12 | Свыше 400 до 10 000 | |
| Уровни гидростати- | 115-I | |
| ческие | 115-II |
Примечание. Допускается применение других средств контроля при условии соответствия диапазонов измеряемых параметров и точности измерений требованиям НД.
Приложение Е
Рекомендуемое
Размерные показатели для норм оценки качества по результатам визуального и измерительного контроля
1. Нормы оценки качества принимают по следующим размерным показателям:
номинальной толщине сваренных деталей - для стыковых соединений деталей одинаковой толщины (при предварительной обработке концов деталей путем расточки, раздачи, калибровки - по номинальной толщине деталей в зоне обработки);
номинальной толщине более тонкой детали (из двух сваренных) - для стыковых сварных соединений деталей различной номинальной толщины (при предварительной обработке конца более тонкой детали - по ее номинальной толщине в зоне обработки);
расчетной высоте углового шва - для угловых, тавровых и нахлесточных сварных соединений (для угловых и тавровых сварных соединений с полным проплавлением за размерный показатель допускается принимать номинальную толщину более тонкой детали);
удвоенной номинальной толщине более тонкой детали (из двух сваренных) - для торцовых сварных соединений (кроме соединений вварки труб в трубные доски).
2. Протяженность (длина, периметр) сварных соединений определяется по наружной поверхности сваренных деталей у краев шва (для соединений штуцеров, а также для угловых и тавровых соединений по наружной поверхности привариваемой детали у края углового шва).
3. Число одиночных включений, выявляемых при визуальном контроле, не должно превышать значений, указанных в НД на любом участке сварного соединения, длина которого регламентируется в НД. Для сварных соединений меньшей протяженности допустимое число одиночных включений уменьшают пропорционально уменьшению протяженности контролируемого соединения. Если при этом получается дробная величина, то она округляется до ближайшего целого числа.
4. Требования к числу одиночных включений для наплавленных поверхностей определяются согласно требованиям НД.
5. В сварных соединениях при визуальном и измерительном контроле не допускаются дефекты, превышающие установленные размеры.
Приложение Ж
Рекомендуемое
Формы документов, оформляемых по результатам визуального и измерительного контроля
По результатам визуального и измерительного контроля оформляются:
1. Журнал учета работ и регистрации визуального и измерительного контроля.
2. Акт визуального и (или) измерительного контроля.
3. Акт визуального и (или) измерительного контроля качества сварных швов в процессе сварки соединений.
4. Протокол размеров.
Примечание. Допускается оформление результатов контроля проводить в других документах, формы которых приведены в действующей НД, согласованной или утвержденной Госгортехнадзором России.
| __________________________ | |||||||||
| (организация) | |||||||||
| АКТ N __________ от ____________ | |||||||||
| визуального и (или) измерительного контроля | |||||||||
| 1. В соответствии с нарядом-заказом (заявкой) | |||||||||
| (номер) | |||||||||
| выполнен | |||||||||
| (указать вид контроля (визуальный, измерительный) | |||||||||
| контроль | |||||||||
| (наименование и размеры контролируемого объекта, | |||||||||
| шифр документации, ТУ, чертежа, плавка (партия), номер объекта контроля) | |||||||||
| Контроль выполнен согласно | |||||||||
| (наименование и (или) шифр | |||||||||
| технической документации) | |||||||||
| 2. При контроле выявлены следующие дефекты | |||||||||
| (характеристика | |||||||||
| дефектов (форма, размеры, расположение и (или) ориентация | |||||||||
| для конкретных объектов) | |||||||||
| 3. Заключение по результатам визуального и измерительного | |||||||||
| контроля | |||||||||
| Контроль выполнил | |||||||||
| (уровень квалификации, N квалификационного удостоверения) | |||||||||
| (фамилия, инициалы, подпись) | |||||||||
| Руководитель работ по визуальному | |||||||||
| и измерительному контролю | |||||||||
| (фамилия, инициалы, подпись) | |||||||||
