Пневмотранспорта регенерата к формовочным местам

Рис.14. Схема установки механической регенерации.

А - приемное устройство; В- клапан термостойкий; С - угловая секция; D - прочный трубопровод; Е- разветвитель трубопровода; F - приемное устройство и шибер; G - фильтр пылеулавливания; Н - уровнемеры песка в бункере.

1 - выбивное устройство с предварительной

регенерацией;

2 - вытяжной колпак;

3 - система пылефильтров;

4 - накопительный бункер;

5 - фильтр пылеулавливания накопительного

бункера;

6 - башня регенерации;

7 - охладительная башня;

8 - насос циркуляции;

9 - рукавный фильтр пылеулавливания;

10 - фильтр пылеулавливания охладительной башни;

11 - бункер для регенерированного песка;

13 и 14 - бункеры для регенерата у формовочных мест.

Установки механической регенерации фирмы IMF используют принцип оттирки зерен песка смеси для удаления пленки смолы, которая связывает зерна. Система предусматривает выполнение простых операций: оттирку зерен песка, пылеудаление, окончательное просеивание, охлаждение. Эти четыре операции начинаются после выбивки и заканчиваются в вертикальной башне регенерации, после которой установлен рукавный фильтр системы пылеулавливания. Системы обеспечиваются комплексным пневмотранспортом.

Системы механической регенерации ф. IMP предназначены для регенерации песка из смесей практически с любыми химически твердеющими связующими. По данным фирмы для регенерации песков из отвальных жидкостекольных смесей их следует предварительно высушить при Т=200°С.

Выпускаемые фирмой IMF системы механической регенерации имеют производительность: 4...6 т/час, 10...12 т/час, 15...20 т/час, 25...30 т/час.

Принцип механической регенерации.

Оттирка зерен происходит в камере пневматической очистки (1). Отделенная пленка связующего отсасывается через фильтр (2).

Смесь просеивается через вибрационное сито (3). Фиксированное контрольное сито (4) предотвращает попадание инородных частиц в охладитель в случае повреждения полотна вибрационного сита.

Бункер для сбора смеси (5), снабженный датчиками максимального и минимального уровня, позволяет поддерживать постоянный уровень смеси в расположенном ниже охладителе.

Смесь охлаждается до оптимальной температуры после прохождения через охладитель (6), снабженный охладительной башней, воздушно-водным теплообменником или группой холодильных установок, в зависимости от условий внешней среды.

Термопара, расположенная над разгрузочной решеткой (7) охладителя, контролирует температуру выдачи смеси.

Система разгрузки (8), реализующая сброс смеси по всему сечению, позволяет проконтролировать однородность смеси и отсутствие заторов. Наличие заторов снижает эффективность охладителя.

Рис 15. Регенерационная колонна.

Установка механической регенерации фирмы IFM в настоящее время эксплуатируется на Сасовском литейном заводе.

6.3.3. Фирма FATA (Италия). На европейском рынке оборудования для регенерации песков из отвальных литейных смесей эта фирма широко известна. На рис 16 приведена схема установки термической регенерации, изготовленной на фирме.