Технологическая схема. На отечественных НПЗ эксплуатируются установки трех типов: 1) с неподвижным слоем таблетированного катализатора и реакторами периодического действия; 2) с

На отечественных НПЗ эксплуатируются установки трех типов: 1) с неподвижным слоем таблетированного катализатора и реакторами периодического действия; 2) с плотным слоем циркулирующего шарикового катализатора, реактором и регенератором непрерывного действия; 3) с псевдоожиженным слоем циркулирующего микросферического катализатора, реактором и регенератором непрерывного действия. Ниже приведена схема установки третьего типа.

Схема установки каталитического крекинга:

I-сырье; II-катализатор; III-бензин; IV-жирный газ; V-легкий газойль;

VI- сырье для производства технического углерода; VII-тяжелый газойль; VIII- воздух; IX- водяной пар; X-дымовые газы; XI-циркулирующее орошение.

Сырье нагревается в теплообменниках Т-1 – Т-5 и печи П-1, смешивается с водяным паром и поступает в подъемный стояк катализаторопровода, подхватывая частички регенерированного катализатора, движущегося из регенератора Р-2. Смесь сырья, водяного пара и катализатора проходит через отверстия распределительной решетки реактора Р-1 и попадает в кипящий слой катализатора. При контакте сырья и катализатора в подъемном стояке и кипящем слое происходят реакции крекинга. Продукты реакции поднимаются в верхнюю часть реактора, проходят через трехступенчатые циклоны, в которых отделяется унесенный катализатор, и направляются в колонну К-1.

Отработанный катализатор из нижней части кипящего слоя переходит в отпарную зону, расположенную под распределительной решеткой; сюда подается водяной пар для удаления адсорбированных поверхностью катализатора углеводородов. Затем катализатор поступает в катализаторопровод, смешивается с воздухом и транспортируется воздушным потоком в регенератор Р-2. В Р-2 происходит выжигание кокса с поверхности катализатора. Регенерированный катализатор возвращается в реактор Р-1. Дымовые газы уходят из кипящего слоя катализатора, поступают в двухступенчатый циклон, где отделяются от основной массы частиц катализатора. Уловленный катализатор возвращается в кипящий слой, а газы подаются в котел-утилизатор А-1 для использования их тепла. Пары продуктов реакции с верха реактора Р-1 поступают в колонну К-1. Верхний продукт колонны – смесь паров воды, бензина и газа проходит через конденсатор-холодильник ХК-1 в сепаратор С-1. Газ из С-1 и бензин самостоятельными потоками подаются в газовый блок, а вода сбрасывается в канализацию. В колонне К-1 отбираются три боковых погона, которые поступают в отпарную колонну К-2 для удаления легких фракций. Затем легкий газойль, сырье для технического углерода и тяжелый газойль через теплообменники и холодильники уходят с установки. Газовый блок установки состоит из секций сероочистки газа, компримирования, абсорбции и стабилизации бензина.