колеса
;
шестерни
.
Полученные значения ширины зубчатых венцов округляют до ближайшего значения по ГОСТ 6636 – 69.
Ориентировочное значение модуля вычисляют по формуле
,
где
исходная расчётная нагрузка на шестерню, в качестве которой принимается наибольший длительно действующий вращающий момент, Нм, с числом циклов перемен напряжений более
.
вспомогательный коэффициент
Для прямозубых передач
11460, для косозубых
8150, для шевронных
5860;
коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки по длине контактных линий.
Значения
принимают в зависимости от параметра
по графикам (Рис. 1. 2).


Рис. 1.2. Графики для определения ориентировочных значений
коэффициентов 
С увеличением модуля растут размеры заготовок, трудоёмкость обработки и потери на трение в зацеплении. С другой стороны, при малом значении модуля возможно понижение несущей способности передачи в результате износа, повышенного влияния неоднородности материала, повышается опасность разрушения зуба при перегрузках. Поэтому не рекомендуется назначать модуль менее 1,5 мм.
С учётом изложенного для передач редукторов общего назначения рекомендуется принимать:
при твёрдости поверхностей зубьев шестерни и колеса
350 НВ
;
при твёрдости поверхностей зубьев шестерни и колеса > 350 НВ
.
Чтобы для изготовления зубчатых колёс можно было применить стандартный зуборезный инструмент, значение принятого модуля должно соответствовать ГОСТу 9563 – 60 (табл. 1.5).
Таблица 1.5
Модуль
, мм, по ГОСТ 9563 – 60
| 1 ряд | 1,5 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 10,0 |
| 2 ряд | 1,75 2,25 2,75 3,5 4,5 5,5 7,0 9,0 |
Определяют число зубьев шестерни по формуле
,
ч исло зубьев колеса
.
Полученные расчётом числа зубьев округляют до целого значения. При этом следует стремиться к наименьшему отклонению фактического передаточного числа передачи
от заданного значения.






