Расчетное количество станочного оборудования () и рабочих мест определяется трудоемкостью работ по формуле:
, (6)
где – трудоемкость работ j- го вида изделия, н/ч, по i -й операции; – эффективный фонд времени работы оборудования за год, ч; – планируемый коэффициент выполнения норм; – годовой объем выпуска продукции по j -му изделию, шт.
(ч), (7)
где – число рабочих дней в году (номинальный фонд), дней; – продолжительность смены (8 ч); – число смен; a – процент простоя оборудования в ремонте для первых двух операций технологического процесса (a = 6,0 %). Для оборудования с третьей по пятую операцию технологического процесса a = 0.
Расчетное количество станочного оборудования и рабочих мест округляется до ближайшего целого числа по правилам округления (до 4-х – в меньшую сторону, а после 4-х в бóльшую сторону).
Общая потребность площади, необходимой для функционирования фирмы, складывается
- из производственной площади;
- площади вспомогательных помещений;
- дополнительной площади.
Производственная площадь определяется по удельной площади на один станок (20 м2) и на одно рабочее место слесаря, монтажника, наладчика-регулировщика, контролера (10 м2).
При расчете площади вспомогательных помещений необходимо использовать результаты раздела 6.1.
Площадь вспомогательных помещений рассчитывается исходя из минимальной средней нормы площади по категориям персонала:
· на одного вспомогательного рабочего – 7 м2;
· на одного другого служащего – 5 м2;
· на одного специалиста – 8 м2;
· на одного руководителя – 20 м2.
Дополнительная площадь (коридоры, душевые, гардероб, туалеты и др.) берутся в расчете на одного работника (в одну смену) в среднем 4 м2.