Методические указания по выполнению учебного задания № 3

Для ПЗУ рассчитываются следующие календарно-плановые нормативы

На начальном этапе устанавливается расчетная (минимальная) величина размера партии деталей j -го наименования (n _{min j} , шт) по формуле

, (3.1)

где ά_об – допустимый процент потерь времени на переналадку оборудования;

t _{пз i} – подготовительно-заключительное время на i- ой операции, мин;

t_ij – норма штучного времени на i -ой операции j -го изделия, мин;

m – число операций j -го наименования изделий.

За максимальный размер партии деталей j -го наименования может быть принята месячная программа выпуска: n _max = N _{выпуска} = n_j, шт.

Ритм (период чередования) партии деталей каждого наименования рассчитывается по формуле

, (3.2)

где D _р – количество рабочих дней в месяце.

Если по расчету получается дробное число, то из ряда удобнопланируемых ритмов (если в месяце 20 рабочих дней, то удобопланируемыми ритмами будут 20, 10, 5, 4, 2 и 1; если в месяце 21 день, то такими ритмами будут 21, 7, 3 и 1; если 22 дня, то 22, 11, 2 и 1) выбирают ближайшее целое число (R _пр).

Далее для всех наименований ПЗУ принимается общий период чередования (R _общ).

Оптимальный размер партии изделий определяется по формуле

(3.3)

При этом должно выполняться следующее условие: n _min < n _o < N _в

Число партий деталей по каждому j -му наименованию деталей (Х _j) определяется по формуле

, (3.4)

Число единиц оборудования по каждой i-й операции:

(3.5)

где t _{н.о. ij} – время, затрачиваемое на переналадку оборудования на i -ой операции по j -му наименованию детали, мин;

F _эф – эффективный фонд работы оборудования за плановый период времени, мин;

k _в – коэффициент выполнения норм времени (k _в=1).

Если число единиц оборудования получается дробным значением, то его округляют по общим правилам математики.

Продолжительность операционного цикла определяется по формуле

(3.6)

Продолжительность технологического цикла рассчитывается по стандарт-плану.

Рассчитываем средний размер заделов:

(3.7)

где S – количество смен работы оборудования.

Величина незавершенного производства:

(3.8)

где k _н – коэффициент нормирования.

Строится стандарт-план: 1) работы рабочих мест по операциям; 2) технологического цикла обработки партий `деталей каждого наименования с учётом загрузки рабочих мест (определяется опережение запуска, выпуска).