При конструктивном расчете теплообменника известны начальные и конечные параметры теплоносителей и необходимо рассчитать поверхность теплообменника, т. е. фактически сконструировать теплообменник. Порядок выполнения такого расчета:
1)Из балансового уравнения определяют мощность теплового потока Q2, которую должен получить холодный теплоноситель от горячего.2)Пользуясь рекомендациями специальной литературы, задаются скоростями течения теплоносителей и конструктивными особенностями теплообменника (диаметрами трубок, проходными сечениями для теплоносителей). 3)Рассчитывают коэффициенты теплоотдачи, а затем коэффициент теплопередачи k. 4)По формуле определяют
значение ∆ t.5)Из уравнения теплопередачи находят площадь F идеального теплообменника.6)Задаются значением коэффициента использования поверхности теплообмена η f и рассчитывают площадь поверхности реального теплообменника F'. 7) По известной площади F рассчитывают длину трубок теплообменника.
При про в е р о ч н о м расчете известна конструкция теплообменника, т. е. задана площадь поверхности теплообмена F', кроме того, заданы начальные параметры теплоносителей. Необходимо рассчитать конечные параметры, т. е. проверить пригодность данного теплообменника для какого-то технологического процесса. Одним из методов поверочного расчета является уже упоминавшийся метод последовательных приближений. Если полученная в результате площадь F' не совпадает с площадью поверхности имеющегося теплообменника, расчет проводят вновь, задаваясь другим значением температуры теплоносителя на выходе. Рассчитывать (или выбирать) все размеры теплообменника обычно не имеет смысла, поскольку самостоятельно теплообменники предприятия обычно не изготавливают, а на специализированных предприятиях можно заказать лишь теплообменник, соответствующий тем ГОСТам, которые определяют их основные типоразмеры.