Анализ предварительного согласования (компоновки)

Анализ предварительного согласования (компоновки) производится с целью выявления недостатков в согласовании и их устранения до оформления технологической схемы по трем показателям:

· коэффициенту согласования или загрузки потока (К_с);

· графику согласования (синхронного);

· монтажному графику.

Прежде всего проверяется правильность согласования времени операций всего потока в целом по коэффициенту согласования.

Коэффициент согласования для одномодельного потока определяется по следующей формуле

,

где Т – трудоемкость изделия в потоке (сек), N_ф – фактическое количество рабочих (чел.), – такт потока (сек).

Таблица 8

Компоновка операций одномодельного потока

Изделие – сорочка мужская

Такт потока – 40 сек

Условия согласования: K=1

K=2

K=3

Номер организационной операции	Стадия, узел, номера неделимых операций (числитель), затраты времени на ее выполнение, специальность, разряд (знаменатель)	Специальность, разряд рабочих по организационным операциям	Затраты времени на организационные операции	Количество рабочих, выполняющих организационные операции	Применяемое оборудование, инструменты, приспособления
Расчет-ное	Факти-ческое
		М/4		1,02		1022 М кл. ОЗЛМ
		Р/2		1,99		Мел, лекало, ножницы
		М/4		2,07		1022 М кл. ОЗЛМ

Коэффициент согласования позволяет анализировать поток в целом и согласование затрат времени считается правильным, если коэффициент согласования равен 1.

Допускается отклонение К_с для потоков со свободным ритмом 2 % (К_с =0,90–1,15).

При К_с 1 поток в целом перегружен.

При К_с 1 поток в целом недогружен.

Если К_с отличается от 1 больше допускаемого отклонения, то производится уточнение такта процесса, при этом значение К_с приравнивают к 1, т.е.

,

где – уточненный такт.

После этого стоит пересмотреть операции, отличающиеся от уточненного такта по продолжительности больше допускаемого предела в соответствии с основными условиями согласования.

Все дальнейшие расчеты производят по уточненному такту.

В контрольной работе следует дать анализ рассчитанного К_с, указав, загружен ли поток в целом нормально, насколько недогружен или перегружен.

Графический анализ проводится по графику согласования (синхронности) времени операций и монтажному графику (схеме перемещения полуфабриката).

Синхронный график наглядно показывает правильность согласования времени каждой операции потока.