2015-04-30
685
Оборудование выбирается наиболее производительное (с оптимальной производительностью), обеспечивающее высокое качество продукции и эффективность производства, максимальную механизацию ручного труда (для малой и средней мощности оборудования 1 поколения, для средней и большой – КМЛ).
Желательно выбирать оборудование одной фирмы (сокращается время и затраты на обслуживание, т.к. оборудование обслуживается единым сервисным центром, взаимозаменяемые детали).
При выборе оборудования особо внимание уделяется оснастке рабочих мест приспособлениями малой механизации и инструментами, дополнительными плоскостями. Необходимо помнить, что совершенствование ниточного соединения идет по пути использования машин цепного стежка, оснащения машин микропроцессорными системами управления (Таблицы 7,8)
Таблица 6 Технологическая последовательность обработки _____________________________________
| Номер неделимой операции | Наименование технологически неделимой операции | Специальность | Разряд | Норма времени, с | Оборудование Спецприспособления, инструменты |
| Запуск | Р | ||||
| Заготовка деталей | |||||
| Обтачать клапаны подкладкой | М | DDL-5550-6 | |||
| Вывернуть клапаны, выправить углы | Р | ||||
| Монтаж изделия | |||||
| Стачать плечевые срезы | М | DDL-5550-6 | |||
| Разутюжить плечевые швы | У | JVB-909 | |||
| Всего | По изделию | 
|
Таблица 7 Характеристика оборудования, приспособления малой механизации
|
|
|
| Класс машины, завод-изготов. | Технологические назначение машины, обрабатываемые материалы | Тип стежка | Частота вращения главного вала, мин.-1 | Длина стежка, мм | Иглы ГОСТ 22249 | Нитки ГОСТ шел. | Нитки ГОСТ | Толщина соединяемых материалов, мм | Дополнительные данные |
| DDL-5550-6 | Одноигльная. машина челночного стежка. Платьевые костюмные ткани | № 33 | 44 ЛХ-1 | До 6 | Устройство для обрезки нитки, повышенная гибкость к изменению стягиваемых материалов |
Таблица 7 Характеристика оборудования, приспособления малой механизации
| Класс машины, завод-изготов. | Технологические назначение машины, обрабатываемые материалы | Тип стежка | Частота вращения главного вала, мин.-1 | Длина стежка, мм | Иглы ГОСТ 22249 | Нитки ГОСТ шел. | Нитки ГОСТ | Толщина соединяемых материалов, мм | Дополнительные данные |
| DDL-5550-6 | Одноигльная. машина челночного стежка. Платьевые костюмные ткани | № 33 | 44 ЛХ-1 | До 6 | Устройство для обрезки нитки, повышенная гибкость к изменению стягиваемых материалов |
Таблица 8 Характеристика оборудования влажно-тепловой обработки
|
|
|
| Марка (тип) оборудования, предприятие-изготовитель | Технологическое назначение | Усилие прессования кг/см2 | Установленная мощн., кВТ | Температура гладильных подушек, оС | Габариты оборудования, мм | ||
| ППУ-1 | Для внутрипроцессной и о окончательной ВТО шв.изделий | До 10 | Верхней 100-200 нижней 105-110 | ||||
| СУ- ОК УАА-ЗН Стол утюжильный с электронагрев.утюгом | То же | - | 100-200 |
Таблица 8 Характеристика оборудования влажно-тепловой обработки
| Марка (тип) оборудования, предприятие-изготовитель | Технологическое назначение | Усилие прессования кг/см2 | Установленная мощн., кВТ | Температура гладильных подушек, оС | Габариты оборудования, мм | ||
| ППУ-1 | Для внутрипроцессной и о окончательной ВТО шв.изделий | До 10 | Верхней 100-200 нижней 105-110 | ||||
| СУ- ОК УАА-ЗН Стол утюжильный с электронагрев.утюгом | -«- | - | 100-200 |
1.4.3.Построение графа процесса изготовления изделия
Граф процесса изготовления изделия строится в произвольном масштабе и является графическим изображением технологической последовательности обработки изделия (Приложение 7).
При построении графа процесса вначале выделяется основная сборочная единица изделия, к которой условно предполагается крепление остальных сборочных единиц. Основная сборочная единица (та деталь, к которой присоединяется большее количество деталей данного изделия. Обычно это перед изделия, передняя половинка брюк или переднее полотнище юбки) условно называется стволом дерева процесса. Обработку отдельных сборочных деталей определяют ветви дерева. Основная сборочная единица помещается в центре графа.
Построение графа процесса производится в строгой технологической последовательности. Каждую неделимую операцию изображают квадратами произвольного размера, в которых указывается номер неделимой операции, класс оборудования и норму времени в секундах.
