Виды движения материальных ресурсов в производстве

При последовательном виде движения каждая последующая операция начинается только после окончания изготовления всей партии предметов труда на предыдущей операции.

В таком случае технологический цикл T_m(n) изготовления партии деталей n на m операциях составит: _m

T_m(n) = n ∑t_i, где t_i – норма времени на i-ю операцию;

^I=1

N – количество деталей в партии, m – количество операций.

Чтобы сократить длительность цикла и достичь непрерывности производ­ственного процесса, применяют параллельно-последовательный способ. Его сущность заключается в разделении всей обрабатываемой партии на транс­портные (передаточные) партии р. Подбор транспортных партий позволяет добиться непрерывности выполнения операций над партиями деталей, что обеспечивает возможность максимальной загрузки оборудования и рабочих.

При организации параллельно-последовательного движения возмож­ны два варианта сочетания операций: а) последующая операция продол­жительнее предыдущей; б) последующая операция менее продолжитель­на, чем предыдущая. Может быть и равенство операций.

В таком случае производственный цикл параллельно-последовательного вида будет равен

m m m-1

T_ц(nп) = n ∑ t_i\csq + ∑t_пзi\ csq + (m+1)t_mo\sq + t_e\24 – (n-p) ∑ t_iкор.\ csq,

I=1 i=1 i=1

t_iкор. - время короткой операции в парном сочетании.

В таком случае технологический цикл при параллельном способе движения составит

m

Тт(пр)= (n -1) t_гл. +∑ t_i,а производственный цикл будет равен:

i=1

Где t_гл - наибольшая длительность технологической операции детали, t_{гл гл} = мах t_i,

Параллельный способ обычно применяется в крупносерийном и массовом производствах поточного типа. Последовательный вид движения используют в единичном и мелкосерийном производстве при технологическом принципе создания цехов и участков, а параллельно-последовательный — в серийном массовом производстве, а также в единичном и мелкосерийном в условиях гибких автоматизированных производств.

Определение длительности производственного цикла изготовления партии дети (партии одного предмета труда) можно проиллюстрировать применительно к механической обработке партии деталей. Этот расчет является типовым и применяется с учетом специфики технологий во всех цехах промышленных предприятий. Длительность совокупного цикла механической обработки партии деталей при разных способах (видах) календари организации процесса определяется по следующим формулам:

m

T n = n ∑t_i, где t_i – норма времени на i-ю операцию;

I=1

m

Тт(пр)= (n -1) t_гл. +∑ t_i,

i=1

m m m

T_пп = Тп - (n-1) ∑ t_i^м = _. n∑ t_i – (n – 1)∑ t_i^м

i=1 i=1 i=1

где Т n - длительность цикла обработки партии деталей при последовательном способе календарной организации процесса; Т _пр - длительность цикла обработки партии деталей при параллельном способе календарной организации процесса; Т _пп -длительность цикла обработки партии деталей при параллельно-лоследовательном способе календарной организации процесса; п - размер партии одинаковых деталей, шт.; tдлительность i-йтехнологической операции детали; t - наибольшая длительность i технологической оперши детали; t = тах t; t_i^м- длительность меньшей из каждой пары смежных технологических операций детали.

По вышеприведенным формулам (например, для п = 8, i= 4, t₁ = 3, t ₂= 1, t ₃= 4, t ₄=2, тогда t_i^м =1 + 1 + 2 = 4 и t_i= 3 + 1 + 4 + 2 = 10 показатели длительности циклов изготовления рассматриваемой партий деталей примут следующие значения:

Тп =8х10 = 80; Т_ПР =7х4 + 10 = 38 Т_ПП =80-7х4 = 52.