Шум и вибрация

Источники шума в производстве пастеризованного молока:

- сепаратор молокоочиститель и сливкоотделитель;

- гомогенизатор;

- пастеризационно-охлодительная установка;

- насосы;

- емкости с мешалками;

Гомогенизатор и насосы снабжены шумопоглощающим кожухом выполненный из листового материала, внутренняя часть покрыта слоем шумопоглотителя (пенопласт).

Емкости с мешалкой снабжены слоем теплоизоляции которая хорошо поглощает шум, из за этого емкость не требует шумоизоляции.

Из за высоких скоростей вращения барабана и при двойном переходе критических значений скорости, сепаратор является наиболее шумной машиной. Понизить уровень шума можно двумя способами: динамической балансировкой барабана после всех видах ремонта, и нанесением на внешнею поверхность сепаратора шумопоглощающего слоя.

Понижение вибрации достигается следующим способом. Всё оборудование монтируется на бетоном фундаменте с помощью фундаментных болтов выполненные в виде амортизаторов. Или применением резиновых прокладок.

Исходные данные к расчету сепаратора - молокоочистителя:

Частота вращения барабана, об/мин 5500

Общая масса установки, кг 840

Количество амортизаторов 4,0

Характеристика резинового виброизолятора:

Допускаемое напряжение F=0,08Mпа; (резина)

Динамический модуль упругости Е= 5,5 МПа;

Полная высота амортизатора Н=30мм.

Рекомендуемое отношение:

(10.1)

Частота вынужденных колебаний агрегата:

; Гц (10.2)

Собственная частота виброизолированного агрегата:

(10.3)

Гц

Отношение: (10.4)

Уровень виброскорости с учетом виброизолятора:

д Б (10.5)

Коэффициент передачи:

(10.6)

 
 


Поперечный размер амортизатора квадратного сечения:

м (10.7)

где Q- общая масса установки, кг;

n- число амортизаторов;

G= м


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: