Изготовление и предварительные (заводские) испытания опытных образцов

Количество изготовляемых опытных образцов принимается в соответствии с требованиями типовых программ и методик испытания. При определении количества опытных образцов учитывают сложность изготовления и стоимость оборудования, условия испытаний и эксплуатации. Обычно для буровых станков и насосов минимальное количество опытных образцов не превышает 3—4, а для менее сложной техники это количество может быть большим и определяется методами математической статистики. Изготовление опытных образцов новой техники производится заводом-изготовителем в точном соответствии с рабочей документацией. Опытные образцы сложной новой техники целесообразно изготовлять на заводах, специализирующихся на серийном производстве (высококачественное изготовление серийных образцов, подготовка оборудования, инструмента, технологии).

Внесение изменений в рабочую документацию в процессе изготовления опытных образцов новой техники производится только с разрешения организации, разработавшей рабочую документацию. Все технические вопросы, связанные с изготовлением опытных образцов новой техники, решаются с обязательным участием организации, разработавшей технический проект. Этап изготовления опытных образцов новой техники считается законченным после проведения предварительных (заводских) испытаний. Целью заводских испытаний является установление работоспособности отдельных узлов и опытных образцов новой техники в целом. После этого производится приемка образцов новой техники ОТК завода-изготовителя в соответствии с рабочей документацией и утвержденными техническими условиями на изготовление, приемку и испытания.

Предварительные испытания опытного образца проводят для определения соответствия продукции техническому заданию и технической документации и для решения вопроса о возможности представления ее на приемочные испытания. Предварительные испытания осуществляются организацией-разработчиком с привлечением, при необходимости предприятия-изготовителя. В зависимости от назначения и конструктивных особенностей изделий испытания могут проводиться в лабораторных условиях, на полигонах и стендах, в производственных условиях.

Изделия, требующие по техническому заданию, программе и методике оценки удобства эксплуатации и соответствия правилам безопасного ведения работ, должны испытываться в производственных условиях. Испытаниям на проверки основных технологических характеристик и показателей надежности изделия предшествуют (при необходимости) доводочные работы, продолжительность которых регламентируется программой и методикой. В программе и методике должны указываться требования к достоверности результатов испытаний на надежность (значение относительной точности и доверительной вероятности). В целях снижения стоимости испытаний на надежность рекомендуется проводить стендовые испытания основных сборочных единиц. Проведению испытаний на надежность должно предшествовать определение критериев отказов и неисправностей. В ходе испытаний фиксируются все отказы и неисправности, но определение показателей надежности производится по следующим позициям: без учета аварийных отказов; с учетом дефектных отказов; без учета дефектных отказов.

Критерии отказов и неисправностей и условия отнесения их к числу неучитываемых указываются в программе и методике. К неучитываемым могут относиться отказы, связанные с грубым нарушением технологии производства и правил эксплуатации. Оценка надежности по результатам предварительных испытаний производится по утвержденным типовым программам и методикам испытаний соответствующих видов техники. Для уменьшения времени испытаний на надежность рекомендуется проводить ускоренные испытания.

В процессе проведения предварительных испытаний, а также по их окончании осуществляется полная или частичная экспертиза состояния механизмов и деталей новой техники с целью подготовки к приемочным испытаниям. Если по результатам испытаний выявляется необходимость значительной конструкторской переработки образца, производится доработка чертежей, переделка образцов, после чего испытания повторяются.

Результаты предварительных испытаний оформляются документами, форма и содержание которых указываются в соответствующих программах и методиках. После утверждения результатов предварительных испытаний проектирую­щая организация представляет в соответствующее министерство отчет о проделанной работе по созданию опытно-промышленного образца с протоколом предварительных испытаний, на основании которых принимается решение о проведении приемочных испытаний и назначается состав приемочной комиссии.