1) Получить задание от руководителя к. работы. В качестве заданной детали может быть корпусная деталь для сверлильно - фрезерно - расточной операции (в дальнейшем многоцелевой), обрабатываемая с разных сторон на одной операции. Многоцелевая операция должна включать фрезерование плоскостей, карманов, обработку точных отверстий, крепежных отверстий и круговую интерполяцию. В выбранный эскиз детали необходимо внести конструктивные изменения для персональных отличий задания, возможно это сделать с помощью элементов с круговой интерполяцией. Деталь должна иметь поверхности с точностью не менее 7 квалитета. Необходимо использовать в 6 - 8 инструментов в операции и около 10 переходов. Оформить чертеж детали в соответствии с ЕСКД.
2) Изучить типовые многоцелевые технологии.
3) Произвести анализ детали на технологичность по общим правилам. Проводя анализ конструкции детали, следует описать её служебное назначение, оценить заданную точность и шероховатость поверхностей. Необходимы рекомендации по изменению детали без ухудшения её качества и эксплуатационных свойств. Кроме того, необходимы рекомендации по повышению точности, обеспечиваемой выбранным оборудованием, как основной метод повышения качества. [4 ]
|
|
4) Выбрать тип производства, при котором целесообразно применение многоцелевых станков.
5) Выбор метода получения заготовки, определение припусков [ 1 ]. Разработать чертеж заготовки.
6) Разработка маршрутной технологии на основании типовой маршрутной технологии (см. типовую маршрутную технологию в конспекте).
7) Заполнить маршрутную карту (МК) [ ].
8) Определить уровень автоматизации (МЦС, ГПМ или ГПС).
9) Выбрать модель многоцелевого станка с приведением его технической характеристики. Желательно указать базовые параметры стола, необходимые для определения присоединительных элементов приспособления.
10) Разработать операционной технологии обработки заготовки на многоцелевом станке.Обратить внимание на таблицу 1 с перечнем технологических решений в каждом технологическом документе и примеры оформления технологических карт. Карты эскизов (КЭ) оформляются для каждой позиции.
11) При оформлении операционной карты (ОК) определяется последовательность переходов, вспомогательный и режущий инструмент с необходимыми режимами резания. Информация распределяется по строкам в соответствии со служебными символами
12) Для обеспечения наладочных работ заполняется карта КН/П
13) Произвести разработку компоновочной схемы установочно-зажимного приспособления и, после согласования с руководителем, выполняется сборочный чертеж приспособления с простановкой размерных цепей, которыми обеспечивается положение заготовки с необходимой точностью.
14) Оформление графической части КР (совмещенный чертеж детали-заготовки, иллюстрация ТП, чертеж приспособления).
15) Оформление ПЗ (описание всех технологических решений).
16) Оформление атласа технологической документации.