Виды контактной сварки

1. Стыковая сварка – сварка сопротивлением, при этом концы соприкасаются и нагреваются током до пластичного состояния, затем ток отключают и производят осадку металла.

Применяют для малоуглеродистых сталей и цветных металлов с чистой поверхностью.

- Сварка непрерывным плавлением, при этом детали сближают при включенном токе, после нагрева осаживают при высоком давлении, металл разогревают до жидкого состояния. Применяют для труб, резервуаров, инструментов, можно сваривать разнородные металлы. Качество поверхности высокое. Недостаток - потери металла в виде брызг.

- Сварка прерывистым плавлением, при этом детали периодически подвергают осадке, применяют при малой мощности оборудования.

2. Точечная сварка. Изделие соединяют внахлест и зажимают между электродами сварочной машины, которые подключают к вторичной обмотке сварочного трансформатора. Сварка происходит в отдельных контактных точках. Электроды одновременно подводят сварочный ток и передают усилие осадки, должны обладать высокой электропроводностью, теплопроводностью и иметь высокую прочность.

Электроды изготавливаются полыми из холоднокатаной меди и охлаждаются водой.

Применяют точечную сварку для тонкостенных материалов, сварки объемных конструкций (кожухи, ящики, шкафы), взамен заклепочных соединений.

3. Роликовая (шовная) сварка. Применяется для соединения деталей непрерывным швом. Вместо стержневых электродов применяются электроды в виде роликов, которые формируют плотный, герметичный шов. Толщина свариваемых деталей до 4 мм.

Различают следующие разновидности роликовой сварки:

- непрерывная;

- прерывистая;

- шаговая.

Шовная электросварка – высокопроизводительный процесс. Скорость сварки 4-7 м/мин. На обычных машинах.

Примеры конструкций:

- баки для небольших маслонаполненных аппаратов;

- воздуховоды.

4. Конденсаторная сварка. В схеме сварочной машины конденсаторной сварки подключается параллельный электрод батарея конденсаторов. Сварка происходит при разряде конденсаторов, в результате чего в месте сварки проходит импульс тока большой величины.

Преимущества:

- возможность сварки разнородных металлов;

- короткое время сварки (доли сек.);

- отсутствие перегревов детали;

- надежность сварного соединения;
постоянство режима сварки;

- возможность приварки тонких деталей к деталям любой толщины.