Тема. Технико-экономические показатели

Для оценки эффективности выполнения различных видов работ широко используют различные технико-экономические показатели. Это производительность, себестоимость работ, приведенные (полные и удельные)

затраты, время выполнения работ и др.

Форма и вид представления показателей эффективности работы машин, комплектов, комплексов и систем машин зависит от условий работы машин. Это комплектование машин при детерминированных, вероятностных условиях и в условиях неопределенности.

При детерминированных условиях используется детерминированная форма представления критерия оптимизации. (Детерминированность в решении какой-либо практической задачи или в алгоритме означает, что способ решения задачи определён однозначно в виде последовательности шагов

. На любом шаге не допускаются никакие двусмысленности или неопределённости.)

При вероятностных условиях критерий оптимизации представляется в виде математического ожидания.

И, наконец, комплектование машин в условиях неопределенности проводится по целому комплексу специальных критериев оптимизации:

- критерий минимальных потерь,

-критерий минимального риска,

- критерий обобщенного минимакса,

-критерий недостаточного обоснования и др.

Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки.

Производительность машины, комплекта, комплекса машин - это показатель, определяющий количество продукции, которую они производят (разрабатывают, грузят, транспортируют) в единицу времени.

Различают три вида производительности:

теоретическая (конструктивная);

техническая (технологическая);

эксплуатационная (действительная, фактическая).

Теоретическая производительность - это производительность для некоторых усредненных условий работы, в которой учитывают главным образом конструктивные свойства машины (комплекта):

параметры рабочих органов,

мощность двигателя,

скорости движения рабочих органов,

определенную схему работы.

Техническая производительность - производительность, рассчитанная для конкретных производственных условий с учетом конструктивных свойств машины и квалификации машиниста, в которой учитываются время выполнения как основных, так и вспомогательных операций, а также специфика конкретного технологического процесса.

Эксплуатационная производительность - производительность, учитывающаяся конструктивные свойства машины, все возможные технологические перерывы в работе, технологические и организационные факторы (техническое обслуживание, перебазировка), условия строительства, параметры объекта, режим работы и др.

Эта производительность используется для разработки проектов производства работ (ППР) и формирования оптимальных комплектов машин.

Для машин циклического действия, грузоподъемных, погрузочно-разгрузочных, транспортных и землеройных - часовая техническая производительность в самом общем виде может быть представлена как:

, (1.3)

где G - грузоподъёмность погрузочных или транспортных машин, т;

n - число циклов погрузки (транспортирования) в минуту;

К_Г - коэффициент использования грузоподъёмности погрузочных или транспортных машин,

Кг = Qi \ Q n, где Qi – масса единичного груза, т; Qn – номинальная грузоподъемность машины, т).

или: , (1.4)

где q - вместимость ковша, кузова, м³;

К_q - коэффициент использования вместимости ковша.

Для машин непрерывного действия (многоковшовых экскаваторов и погрузчиков, транспортеров и т.п.) часовая техническая производительность может быть определена по формуле:

, (1.5)