Состав проекта

Задача проектирования цеха формулируется в следующем виде: спроектировать цех или участок, обеспечивающий выпуск изделий определенной номенклатуры, требуемого качества; заданную программу выпуска при достижении минимально возможных приведенных затрат на изготовление и с учетом всех требований к охране труда. При этом затраты на проектирование, строительство и эксплуатацию здания должны быть минимальны. Решение вопросов эстетики и удобства работы могут существенно увеличить вышеуказанные затраты.

При проектировании механосборочного производства одновременно разрабатываются и решаются технологические, экономические и организационные задачи, тесно связанные между собой.

Проект технический – это комплект технологической документации, содержащий технологические и экономические расчеты, пояснительную записку, чертежи, схемы и другие материалы, необходимые для строительства здания и организации производства. Проект обычно делят на основную и специальные части.

Основная часть включает в себя технологическую и транспортную части и содержит расчеты всех элементов производства для организации технологического процесса.

В основной части должны быть представлены следующие документы:

1) рабочие чертежи деталей;

2) рабочие чертежи заготовок с расчетом припусков (припуск – это толщина слоя металла, удаляемого для устранения дефектов от предыдущей обработки), обеспечивающих наименьшие отходы материалов, и допусков на размеры заготовок;

3) обоснование выбора баз при обработке для каждой операции;

4) маршрутные и технологические карты обработки;

5) операционные эскизы обработки;

6) расчёты припусков на обработку для каждого перехода;

7) выбор или расчеты режимов резания;

8) расчеты времени на выполнение каждой операции или определение их по нормативам;

9) чертежи или эскизы приспособлений (технологической оснастки) с расчетами составляющих силы резания и расчётами конструктивных элементов для гарантированного закрепления заготовки; в особых случаях – расчеты точности установки деталей в приспособлениях.

На основании разработанных технологических процессов изготовления для каждого изделия рассчитывается годовая трудоёмкость изготовления всей номенклатуры изделий, количество основного и вспомогательного оборудования, режущих и измерительных инструментов.

В итоге составляются ведомости на оборудование, приспособления, режущие и измерительные инструменты, основные и вспомогательные материалы, состав производственных и вспомогательных рабочих, инженерно-технического, административного и счетно-конторского персонала, младшего обслуживающего персонала.

В основной части должны быть разработаны вспомогательные системы: складская, транспортная, инструментообеспечения, ремонтного и технического обслуживания, контроля качества изделий, бытового обслуживания и охраны труда, подготовки и управления производством.

Специальные части проекта:

1. Архитектурно-строительная.

2. Санитарно-техническая (водопровод, отопление, вентиляция, канализация, освещение и др.).

3. Электротехническая (электроснабжение, связь, пожарная и охранная сигнализация).

4. Теплоэнергетическая (воздух, газ).

5. Генеральный план и общезаводской транспорт.

6. Организация труда и система управления производством.

Каждая из частей состоит из следующих материалов:

· пояснительной записки, содержащей сжатое описание элементов производства (технологические процессы, применяемое оборудование, планировка помещений, технико-экономическое обоснование принимаемых решений);

· приложения к пояснительной записке (необходимые расчеты, таблицы, технические характеристики станков, спецификации и т. п.);

· чертежей, схем, макетов.