Обрабатываемая деталь

Неуказанные радиусы 6 (мм.) Материал Д16Т.

Убедитесь, что лента исправна, возвращаем её в исходное положение путём нажатия кнопки на пульте лентопротяжного механизма. После остановки ленты произвести сброс кнопками 5 и 6 на пульте ЧПУ. Переключатель 7 пульта ЧПУ ставим в положение "Управление от станка". Выводим рабочие органы станка начальное (нулевое) положение. Для этого переключатель 9 на пульте станка

ставим в положение "исходное положение координат" * последовательно включая тумблеры 11 пульта станка и нажимая кнопку 13 пульта станка выводим

рабочие органы станка в нулевые положения. Переключатель 9 пульта станка ставим в положение "автоматический цикл" при этом на табло 4 ЧПУ загорится надпись "Автомат".

На пульте ЧПУ переключатель 7 ставим в положение "сброс" и нажимаем кнопки 5 и 6 пульта ЧПУ. Убеждаемся, что сброс привода и ЧПУ прошел (должна погаснуть надпись "Автомат" на табло 4 ЧПУ, а лампочка индикации 1,2, 3 должны гореть все нули). Лампочки 1 (х, у, т) левого пульта ЧПУ должны сигнализировать положение 1 и 2 по трём координатам. Переключатель 7 пульта ЧПУ ставим в положение "управление от станка" и нажимаем кнопку 8 "работа" на пульте ЧПУ. Станок начнёт выполнять заданную программу.

Последовательность обработки детали:

При обработке этой детали выбрана следующая последовательность переходов.

1) Предварительное фрезерование контура концевой фрезой диаметром 16 (мм.).

2) Окончательное фрезерование контура детали пальцевой фрезой диаметром 18 (мм.), непрерывным обходом по всему контуру и окончательное фрезерование центрального выступа по схеме.

3) Обработка отверстий диаметром 12 (мм.) той же фрезой (это возможно так как пальцевые фрезы допускают обработку полукруглых отверстий).

4) Обработка 2-х фасок в отверстиях диаметром 12 (мм.) сверлом

диаметром 16 (мм.) с углом

Исходя из принятой схемы обработки стенок в процессе отработки программы, выполняет следующие команды:

1. Исходное (нулевое) положение.

2. Поиск инструмента и установка в шпиндель фрезы диаметром 16 (мм.).

3. Выход инструмента в исходное положение для начала работы.

4. Врезанные фрезы на глубину 8 (мм.)

5. Предварительное фрезерование контура детали.

6. Выход инструмента и стола в нулевое положение.

7. Поиск инструмента и установка фрезы диаметром 12 (мм.).

8. Выход инструмента в исходное положение для начала работы.

9. Окончательное фрезерование контура детали.

10. Выход инструмента в исходное положение для обработки отверстий диаметром 12 (мм.).

11. Обработка отверстий диаметром 12 (мм.) на глубину 8 (мм.).

12. Выход инструмента и стола в нулевое положение.

13. Поиск инструмента и установка в шпиндель сверла диаметром 16

(мм.).

14. Выход инструмента в исходное положение для начала работы.

15. Обработка 2-х фасок 1,5x45 в отверстиях диаметром 12 (мм.).

16. Выход инструмента и стола в нулевое положение.

17. Поиск 1-го инструмента.

18. Останов станка.