Установка и корректировка инструмента

Программа работы станка, записанная на перфоленте обеспечивает правильное выполнение программы в том случае, если в исходном положении инструменты и деталь занимают вполне определённое положение относительно станка. Правильная, относительно начала координат станка, установка детали обеспечивается приспособлением. Установка инструмента по координатам X и У (продольной и поперечной координате) обеспечивает однозначным положением инструмента в шпинделе станка. Положение инструмента по координате 2 может изменятся в процессе работы станка. Например после переточки сверло станет короче и отверстие образованное на станке этим сверлом не будет просверлено на заданную глубину. Для того чтобы после заточки инструмента станок выполнял правильно программу на станке предусмотрена коррекция по координате Ъ (вертикальной координате).

Для того, чтобы произвести коррекцию, необходимо открыть пульт коррекции инструмента, расположенный под лентопротяжным механизмом. На пульте установлено 18 декадников. С помощью которых осуществляется коррекция. Каждому инструменту в магазине соответствует определённый декадник. При отработке программы или при подналадке используются режим "работа по кадрам" при котором станок после отработки очередного кадра останавливается, а шпиндельная бабка выходит в исходное положение, для

отработки следующего кадра необходимо нажать кнопку "работа" на пульте станка или ЧПУ.

Для корректировки размера по координате 2, получаемого данным инструментом, необходимо найти кадр программы, на котором запрограммирована работа корректируемым инструментом. Перед отработкой этого кадра, корректируемый при прогонке программы инструмент, будет установлен в шпиндель и выйдет в исходное положение. В этом положении останавливаем шпиндель станка путём сброса привода и ЧПУ (переключатель 7 пульта ЧПУ в положение "сброс", после нажать кнопки 5 и 6 того же пульта). Далее переключатель 7 ставим в положение "ручной ввод" на декаднике 11 пульта ЧПУ устанавливаем + и цифру 5 в последней ячейке. Нажимаем кнопку М ручного ввода программы (поз. 10 пульта ЧПУ), нажимаем кнопку "работа" пульта ЧПУ, на табло индикации 4 пройдёт команда М5. Шпиндель при этом остановиться.

Штангенциркулем или штангенреймусом измеряем расстояние до поверхности детали. Эту величину выставляем на декаднике, номер которого соответствует номеру корректируемого инструмента. Таким образрм корректируются все инструменты, при отладке программы, или один инструмент, при его замене.

Контрольные вопросы

1. В каком производстве применяется ЛФ260МФЗ?

2. Какие виды работ можно производить на станке?

3. Что такое шагово-импульсная система управления?

4. Как закрепляется инструмент на станке и каким образом осуществляется его замена?

5. Как осуществляется установка и закрепление детали на станке. Какие требования предъявляются к закреплению заготовки?

6. Как проверить правильность набивки программы?

7. В каком случае производится корректировка программы по координате?

8. Чем объясняется необходимость корректировки по координате 2?