Пояснения к работе. Для выполнения работы необходимы

Оснащение работы

Для выполнения работы необходимы:

- круглошлифовальный станок ЗА110;

- плоскошлифовальный станок ЗГ71;

- шлифовальные круги;

- общемашиностроительные нормативы режимов резания [4].

Пояснения к работе

Шлифовальные станки предназначены для снижения шероховатости поверхностей обрабатываемых деталей и получения точных размеров [1, 5]. Обычно шлифованию подвергают детали после черновой обработки и терми­ческих операций. К конструкции шлифовальных станков предъявляют по­вышенные требования в отношении жесткости, виброустойчивости, износо­стойкости и температурных деформаций.

Шлифование выполняют на шлифовальных станках различного назна­чения.

Круглошлифовальные станки предназначены для обработки наруж­ных и внутренних поверхностей тел вращения. На рис. 5.1 представлены схемы круглого шлифования. В процессе круглого продольного шлифования (рис. 5.1, а) деталь 1 получает круговую VД и продольную SД подачи; послед­няя обеспечивается возвратно-поступательным движением стола, на котором установлена деталь. В конце каждого одинарного или двойного хода стола шлифовальному кругу 2 сообщается поперечная подача S2.Таким образом, припуск снимается за несколько рабочих ходов. Схема круглого врезного шлифования короткой детали 1 с применением только радиальной подачи круга 2 показана на рис. 5.1, б. При внутреннем шлифовании (рис. 5.1, в) деталь 1 вращается со скоростью круговой подачи VД, а шлифовальный круг 2 имеет осевую возвратно-поступательную подачу S1 и радиальное перемещение S2 при врезании.

Рис. 5.1. Схемы круглого шлифования: а - продольное; б - врезное; в - внутреннее;

1 - деталь; 2 - шлифовальный круг

Круглошлифовальные станки применяют для шлифования наруж­ных цилиндрических, конических, а также торцовых поверхностей (рис. 5.2, а). Шлифовальный круг 1, обрабатывающий деталь 2, устанавлива­ют и закрепляют на шпинделе шлифовальной бабки 3. Шлифовальная бабка может перемещаться относительно станины 4 в продольном и поперечном направлении с помощью стола 5. Деталь закрепляют в центрах 6 передней шпиндельной бабки 7 и задней бабки 8. Круг и деталь приводятся в движения электрическим и гидравлическим приводами с панели управления 9.

Главное движение. Главное движение совершает шлифовальный круг. Привод главного движения смонтирован в шлифовальной бабке. Частота вращения шпинделя шлифовальной бабки постоянна.

Движение подачи. На станке реализуются три вида подач. Круговая подача деталь, установленную в неподвижных центрах, приводят во вра­щение поводковым патроном передней бабки. Частота вращения шпинделя бабки детали регулируется бесступенчато. Продольная подача - возвратно- поступательное движение стола 2 с деталью, осуществляется гидроприводом. При этой подаче обработка ведется по схеме продольного шлифования. По­перечная подача шлифовального круга выполняет быстрый подвод и от вод шлифовальной бабки, подачу круга на врезание после каждого одинарного или двойного хода стола.

На станке можно производить как врезное, так и продольное шлифова­ние в полуавтоматическом цикле до жесткого упора.

Внутришлифовальные станки (рис. 5.2, б) предназначены для шли­фования сквозных и глухих отверстий цилиндрической и конической формы, а также обработки торцов деталей. Обрабатываемую деталь 2 закрепляют в патроне 10. На станках шлифуют отверстия с максимальным диаметром от 25 до 800 мм.

Рис. 5.2. Основные узлы круглошлифовального (а) и внутришлифовального (б) станков: 1 — шлифовальный круг; 2 - обрабатываемая деталь; 3 - шлифовальная баб­ка; 4 - станина; 5 - стол; 6 - центра; 7 - передняя шпиндельная бабка; 8 - задняя бабка; 9 - панель управления; 10 - патрон

Плоскошлифовальные станки предназначены для обработки плоских поверхностей с установкой детали на прямоугольном или круглом магнитном столе с возвратно-поступательным или вращательным движением (рис.5.3).

Рис. 5.3. Схемы плоско-шлифовальных станков:

а, б горизонтальным шпинделем, с прямоугольным и круглым столом, работающие периферией круга; в, г - с вертикальным шпинделем, круглым столом, работающие торцом круга; д - с двумя вертикальными шпинделями

Шлифовальный круг работает своей периферией или торцом. Схемы плоского шлифования представлены на рис. 5.4.

Шлифование периферией круга. В первом случае (рис. 5.4, а) столу сообщают возвратно-поступательное движение Кд, а шлифовальному кру­гу 1 - поперечную подачу S1 за каждый ход стола. После прохода всей плос­кости круг получает вертикальную подачу S2 на глубину шлифования. Если стол круглый (рис. 5.4, б), то его вращение выполняет круговую подачу.

Шлифование торцом круга. Детали 1 устанавливают на магнитном столе 2 (рис. 5.4, в), которому сообщают возвратно-поступательное движе­ние со скоростью Кд. Наборный шлифовальный круг перекрывает ширину стола и поэтому шлифует деталь или группу деталей по всей ширине за не­сколько проходов. Круг периодически получает вертикальную подачу S2. В других плоскошлифовальных стайках (рис. 5.4, г) детали 1 устанавливают на круглом столе 2, которому сообщают вращение (круговую подачу). Круг 3, перекрывая часть стола, обеспечивает шлифование по всей ширине груп­пы деталей.

 

Рис. 5.4. Схемы плоского шлифования:

а, б - периферией круга; в, г - торцом круга;

1,3- шлифовальный круг; 2 - магнитный стол

Плоскошлифовальный станок ЗБ722 с прямоугольным столом и го­ризонтальным шпинделем (рис. 5.5) имеет следующую компоновку. На тум­бе, отлитой совместно со станиной 1, размещена стойка 2, по вертикальным направляющим которой перемещается шлифовальная бабка со шлифоваль­ным кругом 3. Рабочий стол 4 станка движется возвратно-поступательно по направляющим станины. Шлифуемая заготовка при помощи электромагнит­ной плиты закрепляется на столе станка.

Главное движение. Шлифовальный круг получает вращение от встро­енного электродвигателя.

Движение подачи. Стол получает возвратно-поступательное движение в продольном направлении. Продольная подача стола и поперечная подача круга могут осуществляться как вручную, так и автоматически. Вертикаль­ную подачу шлифовального круга выполняют с помощью винтового меха­низма или автоматически.

Рис. 5.5. Плоскошлифовальный станок ЗБ722:

1 - станина; 2 - стойка; 3 - шлифовальный круг; 4 - рабочий стол

Вывод: мы изучили кинематику процесса плоского шлифования, назначали режимы резания.

Работу выполнил Иващенко Д.А Дата
Работу принял Климов Ю. Е. Подпись

Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: