Не включается»

1. Переключить тумблер 2.1.8 введения неисправности в положение «выкл».

2. Переключить тумблер 2.1.9 введения неисправности в положение «вкл».

3. Наблюдать за температурой в морозильной камерой и другими параметрами системы.

4. Состояние мотор-компрессора контролируется мультиметром.

Напряжение на рабочей обмотке электродвигателя мотор-

компрессора измеряется мультиметром, поставляемым в комплекте со стендом. Измерения выполняются следующим образом. Подключить черный провод к порту «СОМ» (крайний правый), а красный - к порту «VQmA N» (средний). Свободные концы проводов подключить к гнездам 2.1.10 и 2.1.11 на блоке 2.1. Установить регулятор мультиметра в положение -N-. Если компрессор выключен, то на табло мультиметра отображается «1», иначе отображается «О».

5. Сделать выводы о типе неисправности и обосновать ответ.

6. Переключить тумблеры 2.1.8 и 2.1.9 в положение «выкл.».

7. Выключить питание системы управления.

Лабораторная работа №2:

«Обнаружение и устранение неисправности конденсатора»

Учебная цель: обнаружить неисправность конденсатора бытового холодильника, и устранить её.

Теоретическая часть

В конденсаторе, нагретый в результате сжатия хладагент, остывает, отдавая тепло во внешнюю среду, и при этом конденсируется, то есть превращается в жидкость, поступающую в капилляр. В бытовых холодильниках применяются ребристо-трубные конденсаторы, в качестве оребрения применяется стальная проволока. Отвод тепла от конденсаторов естественный в окружающую атмосферу.

В данной лабораторной работе моделируется неисправность: засорение проточной части конденсатора.

Порядок выполнения лабораторной работы

1.1. Перед включением следует осмотреть стенд на предмет отсутствия видимых повреждений аппаратуры и трубопроводов. Запрещается включать неисправный стенд.

2. Проверить положение рукоятки регулировочных клапанов КР1 и КР2, сняв предохранительные колпачки. Если рукоятка запорно-регулирующего элемента полностью или частично закрыта, полностью открыть клапан специальным ключом (входит в комплект поставки), повернув ручку против часовой стрелки до упора. Установить предохранительные колпачки на клапаны.

3. Полностью закрыть задвижку ЗД1, вращая вентиль до упора по часовой стрелке, если смотреть со стороны вентиля.

4. Убедиться, что тумблеры ввода неисправностей термостата находятся в положении «выкл.».

5. Включить тумблер питания системы управления стенда.

6. Убедиться в том, что стенд заправлен. Для этого необходимо посмотреть величину давления хладагента по показанию манометра МН1, предварительно соединив гибким шлангом синего цвета патрубок коллектора

с заправочным штуцером компрессора (БРС1 и БРС4). Давление должно быть равно 0,1-0,2 бара.

При соединении БРС гибких шлангов следует следить за тем, чтобы наконечник шланга, имеющий толкатель обратного клапана, соединялся с фитингом, имеющим ответный упор, в противном случае соединения не произойдет.

7. Если холодильный контур стенда не заправлен или заправлен на величину давления отличную от 0,1-0,2 бара произвести его заправку в соответствии с руководством по эксплуатации ХБ-РЗ-014-5ЛР-01-00.000.000 РЭ или данным методическим пособием по выполнению лабораторных работ ХБ-РЗ-014-5ЛР-01-00.000.000 ПЗ (см. пункт 7, стр. 11).

8. Настроить максимальное охлаждение термостатом, повернув его ручку до упора по часовой стрелки.

9. Временно закрыть проходное сечение регулировочного клапана КР1, и приоткрыть его проходное сечение примерно на 2-5 градуса при помощи специального ключа. Предварительно следует открутить с регулирующего элемента клапана КР1 предохранительный колпачок.