2015-05-10
396
Неразрушающие испытания осуществляются на самих изделиях. После окончания сварки швы зачищают от шлака, наплывов, а поверхность изделия от брызг. Затем готовое изделие проходит ряд контрольных операций.
Качество сварки проверяется разными методами, каждый из которых или сочетание из них назначается в зависимости от ответственности конструкции, ее геометрической формы и условий эксплуатации.
К неразрушающим методам контроля относятся:визуальный контроль, испытания на плотность (регламентированы ГОСТ 3846-75), гидравлические испытания, пневматические испытания, вакуум-испытания, позволяющие выявить неплотности швов, испытания керосином, испытания аммиаком, испытания течеискателями, рентгеновское просвечивание, ультразвуковой контроль, магнитные методы,, металлографическое исследование.
Разрушающий контроль
Разрушающие испытания с целью определения соответствия прочностных показателей соединения, регламентированных технической документацией на изделия, приводят на нескольких образцах из большой партии изделий, на специальных модельных образцах по ГОСТ 6996-66 «Сварные соединения. Методы определения механических свойств» и по стандартам СТ СЭВ 3521-82…СТ СЭВ 3524-82. Испытания проводят на растяжение, изгиб, сплющивание, ударную вязкость, отрыв от пластины, вибрационное разрушение и т.д. Полученные значения разрушающей нагрузки или деформации сравнивают с требованиями технических условий или стандартов.
