1. Цель работы:
Необходимо экспериментально определить фракционный состав угольной пыли при различной продолжительности разлома твердого топлива и проанализировать зависимости гранулометрических характеристик пыли от времени разлома.
2. Пояснение к работе:
В топках современных котлов твердое топливо(уголь), сжигают в пылевидном состоянии. Угольная пыль, полученная в результате разлома топлива в мельницах, представляет собой полидисперсный порошок с размерами частиц от 0,1 до 300-500мкм. Гранулометрические характеристики пыли существенно влияют на протекание процессов горения, теплообмена в топочной камере, загрязнение поверхности нагрева, золоулавливания.
Гранулометрические характеристики пыли определяются с помощью ситового анализа, то есть путем просеивания угольной пыли через набор плетённых металлических сит с размерами ячеек 1000, 500, 200, 90 и 50мкм (полный ситовой анализ).
Рисунок 1. Схема рассева пыли.
и
МХПРОХ, МХОСТ, МТОПЛ – Масса пыли, проходящей через сито и остающейся на нём, и масса рассеиваемой пробы пыли.
|
|
Dx+Rx=100
Массу пыли на каждом промежуточном сите называют фракцией.
Зависимость остатка на сите Rx %, от величины ячеек х, мкм, называется зерновой характеристикой угольной пыли Rx=f(x).
Рисунок 2. Зерновая характеристика.
Зерновая характеристика может быть описана экспериментальным законом Розина – Раммлера – Беннета:
Rx=100*е-b*Xn
b – тонкость помола.
n – полидисперсности.
Чем больше коэффициент полидисперсности, тем более однородной по размерам частиц будет пыль и тем легче ее сжигать в топках котлов.
Рисунок 3. Влияние коэффициента полидесперсности на зерновую характеристику.
Фх1/х2=Rx1-Rx2
Формула удобна в случае, когда нужно найти долю частиц, находящихся в интервале каких-либо размеров.
3. Таблица результатов прямых и косвенных измерений:
Таблица №1
№пробы топлива | Время размола , мин | Масса пустой тары m1, г. | Масса тары с исходной пробой топлива m2, г | Масса тары с топливом, оставшимся на сите 20 мкм m3, г | Масса тары с топливом оставшимся на сите 90мкм m4, г |
22,523 | 27,694 | 26,878 | 22,933 | ||
24,206 | 29,207 | 28,043 | 25,200 | ||
25,126 | 30,142 | 25,761 | 27,011 |
Таблица №2
№ работы | Время размола , мин | Разность помола в, 1/ мин | Коэффи-циент полидис-персности n | Остатки на ситах Rx%, с размером ячеек х, мкм | ||||
1,3*10-3 | 0,92 | 95,3 | 92,1 | 87,3 | 84,3 | 78,4 | ||
3,7*10 | 2,54 | 99,2 | 96,6 | 88,28 | 77,5 | 48,43 | ||
1,45*10-3 | 1,37 | 73,69 | 50,2 | 25,17 | 12,7 | 2,83 |
4. Математическая обработка результатов измерений:
Опыт №1
1/мкм