По внедрению методики автокачество

Период прове-дения работ Критерий При выполнении критерия
Отметка Балл
Подготовительный Проведено теоретическое обучение основам кайдзен и методике Автокачество    
Определен точный периметр участка проведения работ    
Составлен полный перечень дефектов, встречающихся на участке    
Определены категории, по которым можно распределить дефекты    
Проведен анализ существующей статистики дефектов    
Проведен анализ контрольных операций    
Установлены и оцифрованы цели работы группы Автокачества    
Разработана система кодирования дефектов    
Разработаны формы графиков наблюдения за динамикой достижения установленных целей    
Определено место площадки анализа дефектов, стенд и стол установлены    
На каждом рабочем месте участка размещены «красные ящики» для дефектных изделий    
На каждом рабочем месте участка размещены листы регистрации дефектов    
Активный Общий график дефектности участка с обозначенной целью заполняется    
Визуальные стандарты по обнаружению и локализации дефектов разработаны    
Проведено обучение рабочих регистрации дефектов и выполнению визуальных стандартов    
Разработана и заполняется матрица Автокачества    
Локализованы минимум 3 внутренних дефекта    
Локализован минимум 1 дефекта поставщика    
Составлена диаграмма Парето дефектов за неделю    
Применен квадрат приоритетов для выбора дефекта    
Определены причины возникновения приоритетного дефекта с помощью диаграммы Исикава    
Разработан план действий по устранению минимум 1 дефекта    
Разработан стандарт работы на площадке анализа дефектов    
Размещена необходимая документация на стенде площадки анализа дефектов    
Внедрены средства встроенного качества или запланировано их внедрение с утвержденными сроками    
Корректи-ровка документов Обязанности рабочих по методике Автокачество внесены в документацию, устанавливающую правила их работы    
Обязанности мастера по методике Автокачество определены и внесены в должностную инструкцию    
Обязанности контролеров и мастера БТК по методике Автокачество определены и внесены в документацию, устанавливающую правила их работы    
Обязанности технологов по методике Автокачество определены и внесены в должностные инструкции    
Самоорга-низация Стандарт работы на площадке анализа дефектов соблюдается    
Анализ выполнения мероприятий по внедрению автокачества ведется    
Цели методики Автокачество достигнуты    
Тестирование членов рабочей группы проведено    
ИТОГО баллов по выполненным критериям*:    

* Для оценки «положительно» необходимо не менее 45 баллов

Специалист по Бережливому производству ________________

Рис. 49 Критерии авторского надзора по внедрению методики Автокачество


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: