Технология плит перекрытий

До бетонирования пакета плит необходимо подготовить поверхность ровную и гладкую. Основание может быть на уровне верха монолитной фундаментной плиты или на уровне перекрытия над подвалом. По этой плоскости устраивают цем. стяжку 25-30 мм для выравнивания основания. Плиты бетонируют поочередно, начиная с плит первого этажа. След. Плиту начинают бетонировать, когда бетон предыдущей наберет необходимую прочность. Поверхность каждой плиты выравнивают, шлифуют и покрывают разделительным слоем. Изготовление плиты на месте позволяет сделать ее сплошной на весь этаж вместе с балконами и лоджиями. В качестве разделительного слоя используют различные материалы: рулонные (рубероид, пергамент), жидкие полимеры, суспензии и эмульсии (меловая, глинистая или известковая), листовые материалы (асбесто- и стеклоцементные). Разделительный слой должен быстро высыхать, обладать хорошей прочностью, эластичностью, быть дешевым. После устройства разделительного слоя устанавливают арматурный каркас. На этот слой опускают вниз воротники по одному с каждой колонны, а под воротником устраивают 4 прокладки и герметизирующий шнур по контуру. После этого устраивают арматурные каркасы, которые соединяют с воротниками сваркой. Для бетонирования плит перекрытий устанавливают бортовую опалубку, ограничивающую плиту по контуру. Бетонирование плит ведут без устройства швов. Смесь подают бадьями, бетононасосами или по виброжелобам и хоботам. Уплотняют вибробулавами или виброрейками.

Технология подъема перекрытий

К подъему приступают после установки колонн первого яруса, бетонирования ядра жесткости частично или на всю высоту, окончания бетонирования пакета плит перекрытий, установки и отладки домкратной системы подъема. Устойчивость каркаса здания должна обеспечиваться на всех этапах работы, что и определяет схему подъема и последовательность производства работ.

Тяги от подъемников подводят под плиту покрытия, зацепляют, обеспечивают синхронность подъема всей плиты, поднимают на промежуточный уровень (на 40 см) чтобы произвести ее осмотр. Затем поднимают плиту выше верхнего ряда отверстий в колоннах для временного опирания плиты покрытия, дают возможность сработать всем пружинным защелкам. Плиту опускают на защелки, также опускают подъемные тяги, зацепляют следующую плиту или несколько плит (от 2 до 4) если позволяет грузоподъемность подъемников и имеется доступ ко всем точкам зацепления нижней поднимаемой плиты. Пакет этих плит поднимают в промежуточное положение и опускают на пружинные защелки. После монтируют колонны следующего яруса и продолжают подъем плит с периодическим наращиванием колонн. Когда плиты нижних этажей достигнут проектных отметок, их жестко соединяют с колоннами и ярдом жесткости.

Для подъема плит в проектное положение используют специальные монтажные колонны, которые временно крепят на колоннах последнего яруса. После завершения подъема и закрепления всех плит покрытия подъемники и монтажные колонны демонтируются. Плиты поднимают с помощью подъемных тяг, по 2 тяги на 1 подъемник.

Защелки служат для временного опирания плит при подъеме, в последствии их заменяют на опорные штыри по достижении плитами перекрытия проектных отметок.. После закрепления плит перекрытий на проектных отметках начинают монтаж конструкций, желательно с первого этажа вверх. Перед установкой наружных стеновых панелей сначала устанавливают внутренние стены и все остальные элементы.

Рис. Этапы устройства перекрытий.

а – бетонирование плит, подъем плит, наращивание колонн; б – установка воротников, бетонирование первой плиты; 1- пакет забетонированных плит; 2 – плиты верхних этажей, поднятые в промежуточное положение; 3 – ядро жесткости; 4 – монтажные подмости; 5 – крышевой кран; 6 – домкраты для подъема плит; 7 – колонны второго яруса; 8 – монтажный механизм для бетонирования пакета плит; 9 – комплект воротников на колонне; 10 – колонна первого яруса.

Машины и механизмы, технологическая оснастка.

Механизация здания зависит от его габаритов. Для зданий размерами 30 на 30 м до 16 этажей применим отдельно стоящий башенный кран, размещенный на кольцевых путях, или 2 крана с двух сторон здания, а так же самоподъемный приставной башенный кран.

Гусеничный кран грузоподъемностью 6-10 т устанавливают на плиту покрытия и поднимают на ней по мере возведения здания. При небольших размерах в плане на плиту могут размещаться автокраны, погрузчик со стреловым оборудованием грузоподъемностью 4-8 т и даже просто крышевой кран, который демонтируется с крыши по завершению работ.

Технология работ при подъеме этажей.

На земле изготавливают в виде пакета плиты перекрытий всех этажей и кровли. Затем готовую плиту с уже выполненной кровлей поднимают и закрепляют в верхней части первого яруса колонн. Производят монтаж верхнего этажа на плите перекрытия, находящейся на земле, затем поднимают полностью смонтированный этаж под закрепленную плиту кровли. Так же монтируют следующие этажи. Процесс подъема этажей и последовательного монтажа конструкций сверху вниз повторяют до тех пор, пока не будет смонтировано все здание. Каждый отдельный этаж монтируется самоходными кранами грузоподъемностью до 10 т, лучше гусеничные – они более маневренны и производительны по сравнению с автомобильными. При небольших размерах здания в плане конструкции очередного этажа можно монтировать автокраном или автопогрузчиком со стреловым оборудованием (движется по пакету перекрытий).

По окончании монтажа всех конструкций этажа панели сваривают и подкосы снимают. Для повышения эффективности применения метода подъема этажей архитектурно-планировочное решение этажа должно быть таким, чтобы после сварки и замоноличивания стыков сборных элементов обеспечивалась их устойчивость.