Типы и группы металлорежущих станков

9 10 11 12 13 14 15

Наименование станков

Группа

Типы

Токарные

Автоматы и полуавтоматы

Револьверные

Сверлильно-отрезные

Карусельные

Токарные и лобовые

Многорезцовые

Специализированные

Разные токарные

специализированные

одношпин- дельные

многошпиндельные

Сверлильные и расточные

Вертикально сверлильные

Одношпиндельные полуавтоматы

Многошпиндельные полуавтоматы

Координатно- расточные

Радиально-сверлильные

Расточные

Алмазно расточные

Горизонтально- сверлильные и центровые

Разные сверлильные

Шлифовальные полировальные, доводочные заточные

Кругло- шлифовальные

Внутри- шлифовальные

Обдирочно- шлифовальные

Специализированные шлифовальные

Продольно-шлифовальные

Заточные

Плоско- шлифовальные

Притирочные и полировальные

Разные станки работающие абразивом

Электроэрозионные

Зубо и резьбо обрабатывающие

Резьбонарезные

Зубострогальные для цилиндрических колес

Зуборезные для конических колес

Зубофрезерные для цилиндрических и шлицевых валов

Для нарезания червячных пар

Для обработки торцов зубьев колес

Резьбо- фрезерные

Зубоотделочные проверо чные и обкатные

Зубо и резьбо шлифовальные

Разные зубо и резьбо- обрабатывающие

Фрезерные

Барабанно-фрезерные

Вертикально-фрезерные консольные

Фрезерные непрерывного действия

Продольные одностоечные

Копировальные и гравировальные

Вертикальные бесконсольные

Продольные двухстоечные

Консольно- Фрезериые операционные станки

Горизонталыю- Фрезерые консольные

Горизонталыные фрезерные станки

Строгальные, долбежные. протяжные

Продольные

Поперечно- строгальные

Долбежные

Протяжные горизонтальные

Протяжные вертикальные

Разные строгальные

одностоечные

двухстоечные

Разрезные

Отрезные работающие:

Пилы:

резцом цом

абразивным кругом

Гладким или пасечным диском

Правйльно-отрезные

ленточные

дисковые

Ножовочные

Разные

Опиловочные

Пилонасекальные

Правильно и бес- центровообдирочные

Для испытания сверл. шлифовальных кругов

Делительные машины

Балансировочные

Приложение 3

Рис. 3.1. Типы токарных резцов:

а- проходной прямой; б- проходной отогнутый; в- проходной упорный; г- подрезной; д- отрезной; е- прорезной; ж- фасонный; з- резьбовой; и- расточной; к- расточной упорный.

Рис 3.2.Резец с механическим креплением пластинки: 1-винт.

Рис. 3.3. спиральное сверло:1- рабочая часть; 2 -режущая часть; 3-шейка; 4-хвостовик; 5-лапка.

Рис. 3.4.Типы специальных сверл:

а- центровочное; б- шнековое; в- ружейное; г- кольцевого сверления.

Рис. 3.5. Зенкеры

Рис. 3.6. Фрезы

Приложение 4

Значения допускаемых погрешностей измерения (мкм)

Номинальные размеры, мм	Квалитеты

мкм
IT	δ	IT	δ	IT	δ	IT	δ	IT	δ	IT	δ	IT	δ	IT	δ	IT	δ	IT	δ	IT	δ	IT	δ
До З		1,0		1,4		1,8
Свыше 3 до 6		1,4		1,6		2,0
Свыше 6 до 10		1,4		2,0		2,0
Свыше 10 до 18		1,6		2,8		3,0
Свыше 18 до 30		2,0		3,0		4,0
Свыше 30 до 50		2,4		4,0		5,0
Свыше 50 до 80		2,8		4,0		5,0
Свыше 80 до 120		3,0		5,0		6,0
Свыше 120 до 180		4,0		6,0		7,0
Свыше 180 до 250		5,0		7,0		8,0

Примечание. Разрешается увеличение допускаемой погрешности измерения, указанной в табл., при уменьшении допуска размера, учитывающего это увеличение, а также в случае разделения изделий на размерные группы для селективной сборки.

Предельные погрешности для универсальных измерительных средств ±∆lim

№ п/п	Наименование средств измерения	Условия измерения	Предельные погрешности измерения, ± мкм. Для диапазонов размеров, свыше - до
1-50	50-120	120-260

1. При измерении наружных линейных размеров и глубин
	Штангенциркули с отчетом по нониусу 0,1 мм
	Штангенлубиномеры с отсчетом по нониусу 0,1мм
	Штангенциркули с отсчетом по нониусу 0,05 мм
	Штангенглубиномеры с отсчетом по нониусу 0,05мм
	Индикаторы часового типа (ИЧ и ИТ) с 0,01 мм и пределом измерения от 2 до 10 мм в штативах или стойках	При перемещении измерит. стержня до 10мм
	Тоже	То же самое до 1 мм
	Тоже	То же самое до 0,1 мм в начале второго оборота стрелки	1-18 18-50
	Глубиномеры индикаторные при относительном методе измерения с настройкой по блокам концевых мер	При перемещении измерительного стержня до 0,1 мм	1-18 18-50		-
	Скобы индикаторные с 0,01 мм	При любом виде контакта находятся в руках
	То же	Контакт плоскостной или линейчатый. Находится в стойке
	Микрометры гладкие с отсчетом 0,01 мм при настройке на нуль по установочной мере	Находятся в руках	0-25 25-50	50-75 75-150	150-200 200-250
	То же	Находятся в стойке
	Глубиномеры микрометрические с отсчетом 0,01 мм с настройкой по установочной мере	При перемещении измерит. Стержня 25 мм			-
	Микрометры рычажные с отсчетом 0,002-0,01 мм при настройке на нуль по установочной мере		0-25 25-50	50-100 100-150	150-200 200-250
	То же самое при настройке на нуль по концевым мерам 2-го класса	При отсчете в пределах ± 10 делений шкалы
	Скобы рычажные с отсчетом 0,002-0,005 мм при настройке по концевым мерам 3-го класса	При работе находится в руках	0-25 25-50	50-100	100-125
	То же самое при настройке по концевым мерам 3-го класса	Находится в стойке
	То же самое при настройке по концевым мерам 2-го класса	При измерении в пределах ± 10 делений

Продолжение таблицы


	Микроскопы инструментальные				-
	Микроскопы измерительные универсальные	Измерение проекционное	1-18 3,5 18-50 4,5
	Головки рычажно-зубчатые с отсчетом 0,002 мм с настройкой по концевым мерам 3-го класса	Предел измерения ± 0,1 мм
	Головки измерительные пружинные 2ИГП (микрокаторы с отсчетом 0,002 мм, настроенные по концевым мерам 2-го класса)	Пределы измерений ±0,06 мм	1-10 10-50
	Оптиметр вертикальный с отсчетом 0,001 мм при настройке по концевым мерам 0-го класса	Пределы измерений ±0,1 мм
2. При измерении внутренних линейных размеров
	Штангенциркули с отсчетом по нониусу 0,1 мм
	Штангенциркули с отсчетом по нониусу 0,05 мм
	Нутромеры индикаторные с отсчетом 0,01 мм при настройке по концевым мерам 4-го класса	Весь расход
	То же самое	Предел измерения 0,1 мм в начале второго оборота
	Нутромеры микрометрические с отсчетом 0,01 мм	По установочной мере
	Оптиметры горизонтальные с отсчетом 0,001 мм при настройке по концевым мерам 1-го класса с боковиками	Предел измерения шкалы ±0,06 мм	1,5	2,5