2015-05-13
5940
Предназначена для промывки скважины путем многократной принудительной циркуляции. Замкнутая циркуляция имеет ряд преимуществ:
экономическая выгода благодаря сокращению расхода химических компонентов и других ценных материалов;
предотвращение загрязнения окружающей среды стоками бурового раствора.
Циркуляционная система предназначена для выполнения следующих функций:
регулирование физико-механических свойств раствора;
подвод гидравлической энергии к забойным двигателям;
подвод гидравлической мощности к долоту;
подача в буровую колонну необходимого количества раствора;
создание непрерывной циркуляции жидкости;
приготовление бурового раствора;
очистка бурового раствора.
Буровые растворы должны выполнять следующие функции:
облегчать разрушение горной породы но не усиливать разрушение оборудования и инструмента;
2) эффективно очищать забой скважины;
3) транспортировать выбуренный шлам на дневную поверхность, удерживая его во
взвешенном состоянии и не размывая стенок скважины;
|
|
|
4) компенсировать избыточное пластовое давление, но не допускать поглощения раствора
отдельными пластами.
5) укреплять стенки скважины в неустойчивых породах, но при этом не ухудшать
проницаемость горизонта.
6) обеспечивать прокачивание буровыми растворами;
7) обладать свойством осаждать песок и шлам после выноса их из скважины;
8) смазывать и охлаждать долото и оборудование.
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРА.
Процесс приготовления раствора состоит из трех основных операций:
приготовление основы раствора из воды и глины, соляро-битуумного раствора, или водо-нефтяной эмульсии;
добавление порошкообразных барита или гематита с целью повышения плотности;
обработка раствора химическими реагентами с целью регулирования и стабилизации основных его свойств.
Оборудование для приготовления раствора по принципу действия делится намеханическое и гидравлическое.
БЛОК ПРИГОТОВЛЕНИЯ БУРОВОГО РАСТВОРА (БПР).
Предназначен для хранения на буровой запаса глинопорошка и приготовления из него растворов. Существуют 3 вида БПР:
БПР-100 (2 бункера для хранения по 50 
);
БПР-70 (2 бункера для хранения по 35 );
БПР-50 (2 бункера для хранения по 25 ).
16. НАЗНАЧЕНИЕ, УСЛОВИЯ РАБОТЫ И КЛАССИФИКАЦИЯ Б.Н.
Предназначены для обеспечения процесса промывки при проводке скважины, нагнетания в скважину бурового раствора с целью очистки забоя и ствола от выбуренной породы и выноса ее на поверхность, охлаждения долота и приведения в действие забойных двигателей гидравлического типа.
Требования к БН: 1 возможность регулирования подачи в пределах, обеспечивающих эффективность промывки; 2 - мощность БН должна быть достаточной для промывки скв. и работы забойного двигателя; 3 - обеспечение минимально возможных инерционных нагрузок и пульсаций давления; 4 - долговечность узлов и деталей; 5 - защита элементов приводной части от промывочной жидкости и грязи; 6- удобство в обслуживании и возможность быстрой замены изнашиваемых деталей; 7 - возможность транспортирования и перемещения в собранном виде; 8 - экономичность и безопасность в работе.
|
|
|
Поршневой насос двойного действия:
1 — цилиндр; 2 — поршень; 3 — всасывающий 4 - нагнетательный трубопровод;
5, 6- нагнетательныеклапкны; 7,8-всасывающие клапаны;9-шток; 10-крейцкопф;11 — шатун,
12 — кривошип; 13 — кривошипный-вал; 14-фильтр
Классификация БН:
по приводной мощности: а) малой мощности до 200 кВт: б) средней 200 – 400 кВт: в) большой свыше 400 кВт;
по принципу действия при вытеснении жидкости: а) одностороннего (простого) действия; б) двухстороннего (двойного) действия; по числу цилиндров насоса:
а)двухцилиндровые;б) трехцилиндровые.
В качестве буровых насосов применяются горизонтальные, поршневые насосы с двумя цилиндрами двойного действия (дуплексы) и тремя цилиндрами простого действия (триплексы).
Поршни бывают цельными и сборными.
| Простого действия | Поршень триплекса=1/2 поршня дуплекса |
| Двойного действия |
Угол м/у эксцентриком у дуплекса 900, а у триплекса 1200.
Преимущества 3-х цил. Перед 2-х цил.
Лучшая гидр. хар-ка, обусловленная меньшей неравномерностью подачи.
Проще конструкция гидравлической части (отсутствуют уплотнения штока и пара клапанов).
Меньше масса насоса (у насосов большой мощности)
Недостатки:1-более сложная конструкция приводной части.2-увеличивается ск-ть перемещения поршня => а) повышается износ трущихся деталей, б) ухудшение гидр. хар-ки. 3 - необходимость установки подпорного насоса. 4 - необходимость смазывания поверхностей поршня и цилиндра (требует установки масляного насоса)
