Устройство токарно-винторезного станка

Необходимые для обработки движения реализуются с помощью различных механизмов токарных станков, схема одного из которых приведена на рис.З.

Токарно-винторезный станок [2] состоит из следующих узлов. Станина 2 с призматическими направляющими служит для монтажа узлов станка и закреплена на тумбах. В передней тумбе 1 установлен электродвигатель привода главного движения, в задней тумбе 12 - бак для смазочно-охлаждающей жидкости и насосная станция. В передней бабке размещается коробка скоростей станка и шпиндель. Механизмы и передачи коробки скоростей позволяют получать разные частоты вращения шпинделя. На шпинделе закрепляют зажимные приспособления для передачи вращения обрабатываемой заготовке.

На лицевой стороне передней бабки находится панель управления 5 механизмами коробки скоростей.

Продольный суппорт 7 перемещается по направляющим станины и обеспечивает продольную подачу резцу. По направляющим продольного суппорта перпендикулярно к оси вращения заготовки перемещается поперечная каретка, на которой размещается верхний суппорт 9. Поперечная каретка обеспечивает поперечную подачу резцу. Верхний поворотный суппорт можно повернуть под любым углом к оси вращения заготовки, что необходимо при обработке конических поверхностей.

Р и с. З. Схема токарно-винторезного станка.

На верхнем суппорте смонтирован четырехпозиционный поворотный резцедержатель 8, в котором можно максимально установить четыре режущих инструмента. К продольному суппорту прикреплен фартук 10. В фартуке размещены механизмы и передачи, преобразующие вращательное движение ходового валика или ходового винта в поступательные движения суппортов. Задняя бабка 11 находится с правой стороны станины и перемещается по ее направляющим. В пиноли задней бабки устанавливают задний центр или инструмент для обработки отверстий (сверла, зенкеры, развертки, метчики).

Корпус задней бабки смещается относительно основания в поперечном направлении, что необходимо при обтачивании наружных конических поверхностей. Для предохранения рабочего от травм сходящей стружкой на станке предусмотрен специальный защитный экран.

Стрелками с обозначением S _у показаны направления наладочных перемещений, необходимых при обработке детали.