2015-05-26
2737
Трубы монтируют в две стадии. На первой стадии выполняют заготовительные и подготовительные работы. При заготовке трубы осматривают. Они не должны иметь вмятин, трещин и прочее. Внутреннюю поверхность труб очищают от коррозии на вибрационных станках с помощью стального ерша.
Очищенные трубы покрывают асфальтовым лаком или масляной краской для защиты от коррозии.
После окраски и сушки трубы разрезают по размеру, нарезают резьбу, изгибают.
Изгибают трубы на трубогибах с электрическим или гидравлическим приводом.
Радиусы изгиба труб – 200, 400, 800 мм. угол изгиба – 90, 120, 135 
.
Соединение труб производить при помощи муфт с резьбой и уплотнением мест соединения. Открыто проложенные трубы крепят хомутами, скобами и т.д.
Расстояние между точками крепления – 2,5 м при диаметре до 20 мм, 3 м – d= до 40 мм, 3,5…4 м – при d 
50 мм.
В трубы провода затягивают при помощи стального тросика участками между коробкой и выключателем, между смежными ответвленными коробками и т.д.
Технология монтажа электропроводок в трубах следующая:
|
|
|
1.Знакомство с проектом.
2. Разметка трубных трасс.
3.Установка опорных и крепежных деталей и конструкций
4 Подготовка и обработка труб
5 Прокладка труб и трубных блоков.
6. Крепление труб и трубных блоков
7.Соединение труб с коробками
8.Заземление стальных труб
9.Заготовка и обработка проводов
10. Затягивание проводов.
11 Соединение проводов
12 Установка электрооборудования
13 Подключение электрооборудования
14.Проверка и сдача в эксплуатацию
