2015-05-26
360
| Характеристика детали | Типовые представители | К 1 |
| Удлиненной формы | – | – |
| С прямой осью | Валы, оси, цапфы, шатуны | 1,3 – 1,6 |
| С изогнутой осью | Рычаги, сошки рулевого управления | 1,1 – 1,4 |
| Круглые и многогранные в плане | – | – |
| Круглые | Шестерни, ступицы, фланцы | 1,5 – 1,8 |
| Квадратные, прямоугольные, многогранные | Фланцы, ступицы, гайки | 1,3 – 1,7 |
| С отростками | Крестовины, вилки | 1,4 – 1,6 |
| Комбинированные формы (сочетающие элементы 1 и 2-й конфигурации) | Поворотные кулаки, коленчатые валы | 1,3 – 1,8 |
| С большим числом необрабатываемых поверхностей | Балки передних осей, рычаги переключения коробок передач, крюки | 1,1 – 1,3 |
| С отверстиями, углублениями, поднутрениями, не выполняемыми в поковке при штамповке | Полые валы, фланцы, блоки шестерен | 1,8 – 2,2 |
Если масса детали неизвестна, то её определяют теоретическим путём исходя из расчёта объёма детали и удельного веса материала детали m=V·ρ (кг) (для стали ρ≈7,85 г/см3). Объём детали вычисляют через объёмы элементарных фигур, на которые делится деталь.
|
|
|
г) Назначение припусков на механическую обработку
Величина припуска зависит от требуемой точности, массы, группы стали и степени сложности. Точность изготовления задаётся заказчиком или принимается конструктором. Различают два класса точности изготовления: повышенная (класс I) и нормальная (класс II). Поковки требующие более точного изготовления, чем предусмотрено классом I изготовляются по специальному классу.
Различают также две группы сталей М1 и М2. К группе М1 относят углеродистую сталь, а также легированную сталь с содержанием углерода менее 0,45% и легирующих элементов до 2,0%. Легированная сталь (кроме указанной в группе М1) относится к группе М2.
Степень сложности поковки отражает сложность формы поковки (отличие её формы от формы простой геометрической фигуры), в которую поковка вписывается. В качестве простых геометрических фигур чаще используются цилиндр или параллелепипед. В расчет принимается та из фигур, объем которой меньше.
Степень сложности (С) определяется через отношение массы (объёма) поковки к массе (объёму) фигуры
.
Различают четыре степени сложности поковки:
свыше 0,63 до 1 – С1;
свыше 0,32 до 0,63 – С2;
свыше 0,16 до 0,32 – С3;
до 0,16 – С4.
Численное значение припуска на сторону на механическую обработку в зависимости от массы поковки, точности изготовления, группы стали, степени сложности поковки, габаритного размера обрабатываемой поверхности и параметра шероховатости определяется по таблице 14.
Таблица 14
