Наиболее перспективным методом использования нефтяного газа для ряда месторождений может стать его централизованный сбор и переработка на НПЗ. Но для этого потребуются реконструкция некоторых нефтегазодобывающих объектов; строительство и внедрение межпромысловых газопроводов, компрессоров, мультифазных насосов для перекачки газожидкостной смеси до центральных пунктов сбора газа; внедрение установок подготовки и очистки газа от сероводорода; реконструкция ГПЗ со строительством установки сероочистки газа и компрессорной станции.
При невозможности централизованного сбора газа на месторождениях попутный газ можно использовать на местах, например, путем внедрения электроагрегатов для выработки электроэнергии, где в качестве топлива будет использован очищенный нефтяной газ.
Простой, технологичной и недорогой является установка со струйными насосами для утилизации попутных газов. В качестве примера можно рассмотреть схему, представленную на рис. 12.1.
Cтруйные насосы можно использовать для утилизации попутного газа при значительных перепадах его давления в процессе эксплуатации месторождения. В этом случае отпадает необходимость в строительстве дорогостоящих дожимных компрессорных станций, в закупке импортного оборудования и значительных эксплуатационных затратах на электроэнергию, ремонт и обслуживание.
|
|
Рисунок 12.1. Последовательно-параллельная установка струйных насосов на технологической линии месторождения Кокдумалак:
1 - всасываемый попутный газ; 2 - рабочий активный газ; 3 - струйные насосы; 4 –манометры
Рисунок 12.2. Конструкция струйного насоса:
1 - пружина; 2 - поршень; 3 - подвижная ось; 4 - сопло; 5 - камера смешения; 6 регулирующая игла; 7 - всасывающий патрубок; 8 - напорный патрубок
При этом рабочий природный газ по напорному газопроводу подается одновременно в сопла струйных насосов двух ступеней. Под действием кинетической энергии струи во всасывающем патрубке струйного насоса первой ступени создается разряжение, которое в свою очередь обусловливает движение попутного газа по всасывающему газопроводу. Рабочий и всасываемый газы смешиваются в струйном насосе первой ступени. Смесь поступает во всасывающий патрубок струйного насоса второй ступени, во всасывающей камере которой также создается разряжение. Рабочий и всасываемый газы смешиваются в струйном насосе второй ступени, и смесь поступает в магистральный газопровод.
В каждом струйном насосе предусмотрена регулирующая игла, соединенная толкателем с подвижной осью, на которой установлен поршень, подпружиненный относительно корпуса. При снижении давления рабочего газа в напорном газопроводе падает давление газа в напорном патрубке и, следовательно, снижается давление газа на поршень. Под действием пружины поршень вместе с осью перемещается в осевом направлении, и игла частично перекрывает сопло, уменьшая площадь его поперечного сечения, что приводит к увеличению скорости рабочего газа и автоматическому восстановлению всасывающих способностей струйного насоса.
|
|
Данная схема обладает и тем преимуществом, что с подключением третьей ступени она будет работать и при более низком давлении.
Следует особо отметить, что данная технология утилизации попутного газа имеет следующие преимущества:
· снижение отрицательного воздействия на окружающую среду;
· отсутствие затрат дополнительной энергии извне;
· использование существующего газопровода для транспортировки;
· отсутствие необходимости в обслуживающем персонале.
В настоящее время проблема утилизации нефтяного газа решаема, но экономически не привлекательна. Для решения этой проблемы наличие соответствующей законодательной базы, которая позволит выработать и принять механизмы экономического стимулирования неэффективных методов утилизации нефтяного газа, включая их в число ресурсосберегающих и экологических проблем.