Абсолютна діаграма розтягування стального зразка, викреслена самописцем випробної машини, характеризує не тільки властивості матеріалу, але й залежить від розмірів зразка. Щоб охарактеризувати тільки властивості матеріалу, необхідно від абсолютних координат перейти до відносних :
де - нормальне напруження; - відносне подовження; F0 – початкова площа поперечного перерізу зразка; l0 – початкова довжина робочої частини зразка.
Оскільки F0 і l0 для кожного випробуваного зразка – величини сталі, то діаграмою умовних напружень називається машинна діаграма, ординати якої поділені на F0, а абсциси – на l0.
Така діаграма називається умовною, тому що в процесі деформування, насправді, площа поперечного перерізу зразка зменшується, а довжина розрахункової частини збільшується.
Умовна діаграма напружень (рис. 1.4) за зовнішнім виглядом не відрізняється від машинної діаграми і має всі точки й ділянки, що описані раніше.
Оскільки здатність матеріалів до опору зовнішнім навантаженням - деформуванню, не руйнуючись, називається міцністю, то й ординати характерних точок умовної діаграми напружень називаються характеристиками міцності матеріалу. Характеристики міцності для пластичної сталі наступні:
|
|
а) границя пропорційності – найбільше напруження, до якого справедливий закон Гука
; (1.1)
б) границя пружності – найбільше напруження, до якого спостерігаються тільки пружні деформації
, (1.2)
практично можна вважати, що ;
в) границя текучості – найменше напруження, за якого матеріал деформується при незростаючому навантаженні:
; (1.3)
г) границя міцності – умовне напруження, що відповідає максимальному навантаженню
; (1.4)
д) напруження розриву
. (1.5)
Зауважимо, що діаграми розтягування більшості металів і сплавів не мають помітної ділянки текучості. У цьому випадку встановлюють умовну границю текучості , яка відповідає залишковій деформації 0,002 або 0,2% від робочої довжини зразка. Подібним чином визначаються і інші характеристики міцності.