Насыпных материалов

Характеристика транспор-тируемого материала	Ширина ленты, мм
400-500
Пылевидные и порошкооб- разные, сухие,пылящие
Хрупкие, кусковые, кроше-ние которых снижает их качество	1,25	1,6	1,6	1,6	2,0	2,0	2,0	2,0
Зернистые, в т.ч. рыхлые вскрышные породы на открытых разработках	1,6	2,5	3,15	4,0	4,0	4,0	5,0	5,0
Кусковые:
аср ≤ 80 мм	1,6	2,0	2,5	3,15	4,0	4,0	5,0	5,0
аср ≤ 160 мм	1,6	1,6	2,0	2,5	2,5	3,15	4,0	4,0
аср ≤ 280 мм	-	-	1,6	1,6	2,0	2,5	3,15	3,15
аср ≤ 500 мм	-	-	-	-	2,0	2,0	2,5	3,15

Определение ширины ленты:

В конвейерах для перемещения строительных материалов лента выполняет несущую и тяговую функции. Первая, определяемая площадью поперечного сечения материала на ленте и ее скоростью, в основном, зависит от ширины ленты В_л и угла естественного откоса φ₂ на движущейся ленте со скоростью v.

Для увеличения производительности при тех же значениях В_л и v опоры ленты выполняют желобчатыми с углами наклона боковых роликов α´равными 20⁰ или 30⁰.

Расчетную ширину ленты В_р определяют по следующим формулам:

для плоской ленты: В_р = √(F/0,05), м;

для желобчатой ленты: при α´ = 20⁰ В_р = √(F/0,11), м;

при α´ = 30⁰ В_р = √(F/0,14), м,

где, F – площадь поперечного сечения материала на ленте, м².

При транспортировки кусковых материалов полученную ширину ленты В_р необходимо проверить на исключение рассыпания материала.

Проверка ширины ленты по гранулометрическому составу:

Для исключения просыпания ленты ширина ее должна быть:

- для рядового материала В ≥ 2а_max + 200 мм;

- для сортированного материала В ≥ 3,3 а_max + 200 мм,

где а_max - максимальный размер куска.

По наибольшему из расчетных значений ширины ленты В_р и В выбирают

ширину ленты В_л из таблицы стандартов (табл. 2.)

Таблица 2

Техническая характеристика резинотканевых лент (ГОСТ -20 – 85)

Тип ткани каркаса лент	Ширина ленты, мм	Прочность прокладки на разрыв по основе кН/см	Количество прокладок, шт	Относительное удлинение при рабочей нагрузке,%	Толщина обкладки, мм
БКНЛ-65	400-1400	0,65	3-10	5,0	1,0-3,0
БКНЛ-100	400-1400	1,0	3-8	3,5	1,0-3,0
БКНЛ-150	400-1400	1,5	3-8	3,5	2,0-4,5
ЛХ-120	650-2000	1,2	3-12	2,0	2,0-4,5
ТА-100	650-1400	1,0	3-8	3,5	2,0-4,5
ТА-150	650-1400	1,5	3-8	3,5	2,0-6,0
ТА-300	1200-2000	3,0	4-8	4,0	2,0-6,0
ТЛ-150	800-1400	1,5	3-8	2,0	2,0-6,0
ТЛ-200	800-1400	2,0	3-8	2,0	2,0-6,0
ТЛК-150	800-1400	1,5	3-8	2,0	2,0-6,0
ТЛК-200	800-1400	2,0	3-8	2,0	2,0-6,0
ТК-300	1200-2000	3,0	4-10	4,0	2,0-6,0
ТК-400	1200-2000	4,0	4-8	5,0	2,0-6,0
МЛ-200		2,0		1.5	3,0-4,0
МЛ-300		3,0		1,5	3,0-4,0
МК-300		3,0		3,0	3,0-4,0
МК-600		6,0		3,0	3,0-4,0

2.2. Определение длины транспортирования материала по горизонтали L_г и конструктивной длины конвейера L_к

Длину транспортирования материала по горизонтали определяют по углу наклона конвейера и высоте подъема материала

L_г = Н/ tgβ, м.

где Н – высота подъема материала, м;

β – угол наклона конвейера, град.

Конструктивная длина конвейера считается по расстоянию между центрами приводного и натяжного барабанов

L_к = Н/ sinβ, м.