Рулонний прес-підбирач ПРП-1,6 призначений для підбирання валків природних і сіяних трав або соломи, пресування їх в рулони циліндричної форми масою до 500 кг з одночасним автоматичним обв’язуванням шпагатом.
Загальна будова. Прес-підбирач агрегатують з тракторами класу 1,4. складається з таких основних збірних одиниць: карданної передачі, сниці, редуктора, барабанного підбирача 1 (рис.8) з механізмом піднімання, транспортера 12, двох ходових коліс, пресувальних пасів 4, гідросистеми, обмотувального апарата, пресувальної камери.
рис. 8. Конструктивно-функціональна схема рулонного прес-підбирача ПРП-1,6:
1- підбирач; 2- петля; 3- рамка; 4- пресувальний пас; 5- пружина; 6- штанга; 7- гідроциліндр; 8- клапан; 9- заскочка; 10- валик;
11- барабан; 12- транспортер
Процес роботи. Під час руху агрегату вздовж валка пружні пальці барабанного підбирача 1 (рис.8) підхоплюють масу і подають її на паси транспортера 12. Між вітками пресувальних пасів 4 і пасами транспортера, а також між рухомим валиком 10 і барабаном 11 відбувається попереднє ущільнення і стискання маси, яка подається в петлю 2, утворену пресувальними пасами. Під дією пресувальних пасів, які рухаються, відбувається петлеподібний згин шару маси, який є початком формування рулону. В міру надходження маси рулон збільшується в діаметрі, долаючи опір гідроциліндра 7 натяжного пристрою. Чим сильніше натягнуті пресувальні паси, тим більша щільність пресування. Коли рулон досягає заданого діаметра, включається обмотувальний апарат.
|
|
Рулон обмотується шпагатом при зупиненому агрегаті. Після обмотки рулону звільнюються заскочки 9, які утримують клапан 8. Під дією пружин 5 і штанг 6 клапан піднімається догори, і пресувальні паси виштовхують рулон із пресувальної камери на землю. Потім гідроциліндри 7 повертають натяжну рамку 3 у вихідне положення, натягуючи при цьому пресувальні паси 4 і закриваючи за допомогою штанг 6 клапан 8. Агрегат знову рухається вздовж валка.
Технологічні регулювання:
- сила тиску копіювального колеса на грунт (в межах 200 Н), регулюють натягом компенсаційної пружини. Довжина болта, не вгвинченого в пробку пружини, повинна бути 60-80 мм;
- відстань 10-12 мм від пальців барабанного підбирача до поверхні грунту регулюють переміщенням обмежувального ролика (з лівого боку прес-підбирача), при цьому сниця повинна бути горизонтальною;
- зусилля стискання ущільнювальної маси регулюють натягом пружин верхнього заднього валика. Довжина розтягнутих пружин при щільності пресування 150-170 кг/м повинна становити 620-630 мм;
- щільність пресування встановлюють натягом пасів, змінюючи тиск в гідроциліндрах регулюванням клапана (повертаючи його маховичок). При щільності пресування соломи в межах 100-130 кг/м3 тиск масла 2,5-3,2 МПа, сіна – відповідно 130-170 кг/м і 3,2-4,2 Мпа;
|
|
- діаметр рулону в межах 500-1500 мм регулюють поворотом сектора механізму включення в роботу обмотувального апарата (при повороті сектора вправо діаметр рулону зменшується, вліво – збільшується);
- обмотувальний апарат регулюють так. Заправляють кожну касету шпагатом і затягують його у голку. Зміною довжини гвинтової тяги регулюють хід голки. Необхідно, щоб у нижньому положенні голки відстань від стінки пресувальної камери до вічка голки становила 220-270 мм, а з вушка голки звисав шпагат довжиною 300-400 мм;
- узгодження ходу голки з роботою механізму відрізання шпагату регулюють зміною довжини повідця. В крайньому положенні голки виступ важеля механізму відрізування шпагату повинен перебувати у виїмці бокової доріжки храповика.