Долбяк представляет собой режущий инструмент, выполненный в виде зубчатого колеса, имеющего режущие кромки. Зубчатое колесо обрабатывают долбяком на зубодолбежном станке. Долбяк и обрабатываемая деталь обкатываются по начальным окружностям без скольжения. Кроме движения обкатки долбяк имеет возвратно-поступательное движение вдоль оси заготовки, которое и является главным движением – движением резания.
Долбяк – точный режущий инструмент, дающий возможность получать зубчатые колеса 7 и 8-й степеней точности. Долбяки разделяют на долбяки для прямозубых колес и долбяки для косозубых и шевронных колес.
По конструкции долбяки делят на дисковые хвостовые, чашечные, втулочные и сборные с привернутыми зубьями и комбинированные. Рассчитывают следующие элементы долбяка (рис. 58): m – модуль; Кд – угол зацепления (на делительной окружности долбяка); z – число зубьев долбяка; Dt – диаметр делительной окружности (в расчетном сечении); а – расстояние до расчетного сечения; αВ – задний угол на вершинах зубьев; S'е –толщина зуба долбяка по окружности выступов; S'д – толщина зуба по дуге делительной окружности; DТ – диаметр окружности выступов; Di – диаметр окружности впадин; d – диаметр отверстия; b — ширина ступицы; γ – передний угол; h' – высота головки зуба.
|
|
Долбяк представляет собой зубчатое колесо, но в отличие от последнего он имеет задний угол, и поэтому диаметры долбяка в сечениях на различном расстоянии от торца различны. Долбяк в различных сечениях можно рассматривать как корригированное колесо с определенным смещением исходного контура; при этом можно считать, что при неизменном расстоянии между осями заготовки и долбяка переточенный долбяк нарезает колесо с правильным эвольвентным профилем зуба, но толщина зуба по начальной (делительной) окружности будет больше. Сближая оси долбяка и нарезаемой заготовки, можно добиться получения правильной толщины зуба колеса. Однако смещение исходного контура допустимо в сравнительно небольших пределах, и поэтому долбяки рассчитывают обычно на такое число переточек, при котором величина их будет наибольшая допустимая, но незначительная по абсолютной величине.
Долбяки для косозубых и шевронных колес. В зависимости от направления зуба долбяки могут быть для правых и левых косых зубьев. Долбяк для косого зуба отличается от долбяка для прямого зуба тем, что имеет не прямо, а косо направленные зубья. Долбяк закреплен на штосселе зубодолбежного станка и движется вместе с ним возвратно-поступательно. Для того чтобы обеспечить винтовое движение долбяка, на станке устанавливается специальный копир, который служит для придания штосселю вращательного движения дополнительно к поступательному движению вдоль оси. Этот копир обеспечивает движение долбяка по винтовой линии. Долбяк для косозубых колес аналогично долбяку для колес с прямыми зубьями имеет передний и задний углы. Боковые поверхности зубьев этого долбяка точно так же, как и боковые поверхности зубьев для долбяка с прямыми зубьями, представляют собой звольвентные винтовые поверхности. Долбяк для косозубых колес имеет также расчетное сечение, в котором все элементы долбяка соответствуют зубчатому колесу. Существуют две конструкции долбяков для косозубых колес, которые отличаются формой зуба.
|
|
Рис.58. Конструктивные элементы дискового долбяка.
Комбинированные долбяки. Для того чтобы повысить производительность труда при обработке зубчатых колес малых модулей и уменьшить нагрузку на зубья долбяка, для чистовой обработки изготовляют комбинированные долбяки, в которых часть зубьев является черновыми, а часть – чистовыми. Черновые зубья имеют несколько уменьшенную толщину по делительной окружности, а чистовые зубья имеют, расчетную толщину зуба. За один оборот долбяка получается окончательно готовое зубчатое колесо. Применение комбинированных долбяков возможно только в том случае, когда диаметр делительной окружности долбяка позволяет обрабатывать колесо за один оборот, т. е. когда длина окружности долбяка более чем в 2 раза больше длины окружности нарезаемого колеса.