Методика работы

Для экструзии, так же как и для литья под давлением, полиэтилен высокой плотности (низкого давления) должен применяться только в гранулированном виде. Применение гранулированного полиэтилена обеспечивает равномерность подачи его в шнек экструзионной машины, что гарантирует высокое качество изготовляемых изделий и более высокую производительность агрегата.

Полиэтилен низкого давления может перерабатываться экструзией только в определенном интервале молекулярной массы, т. е. определенной марки с установленной характеристической вязкостью. Изделия из полиэтилена низкой молекулярной массы с характеристической вязкостью до 1,8 плохо сохраняют приданную им форму после выхода из шнек-машины. Такой материал для изготовления изделий экструзией является малопригодным.

Для полиэтилена высокой молекулярной массы, имеющей характеристическую вязкость более 3,5, при экструзии требуется высокая температура (порядка 280–350 °С), что создает опасность разложения полимера. Для экструзии рекомендуется применять полиэтилен с характеристической вязкостью 1,8–3,5.

На основании опытных данных установлен температурный режим экструзии шлангов и труб из полиэтилена низкого давления с различной характеристической вязкостью. Эти данные, которыми можно руководствоваться в работе, приведены в табл. 10.

Таблица 10. Температурный режим экструзии шлангов и труб из полиэтилена низкого давления с различной характеристической вязкостью

Характеристическая вязкость	Температура по зонам, ⁰С
I	II	III (мундштук)
1,9	50–60	130–140	180–200
2,2	50–60	140–150	200–210
3,2	60–70	160–170	220–230
3,7	80–90	190–200	250–260
4,0	80–90	200–220

Высокая температура, особенно в зоне III, при экструзии полиэтилена низкого давления может вызвать деструкцию полимера. Для предотвращения разложения полимера при переработке вводят тепловые стабилизаторы. Эффективными стабилизаторами против теплового старения полиэтилена являются амины (например, дифенил-п-фенилендиамин), дикрезилолпропан и др. Стабилизаторы вводят в полиэтилен при его грануляции. Для этого полимер предварительно смешивают со стабилизатором в шаровой мельнице, а затем порошок подвергают гранулированию. Количество стабилизатора составляет обычно 0,2–,3 % от веса полимера. Полиэтилен, подвергаемый повторной обработке, должен быть обязательно стабилизирован.