Порядок и особенности конструирования замыкающего элемента

1. Определяется нагружение болта (срез, растяжение, срез с растяжением).

2. Выбирается тип болта (ОСТ 1).

3. Определяется диаметр болта d. Методика подбора диаметра болта изложена в гл. 2.

4. Вычисляется избыток прочности:

,

где - разрушающее усилие для болта (см. ОСТ 1.31100-80).

При выборе в качестве замыкающего элемента оси, пальца или нестандартного болта пункт 2 опускается, а расчет диаметра ведут по допускаемым напряжениям.

Для проушины, в которой установлен стандартный подшипник, болт на срез не рассчитывается. Его диаметр определяется диаметром внутреннего кольца подшипника.

Ограничения на значение d:

а) номенклатура диаметров болтов выбранного типа (указывается в соответствующем отраслевом стандарте);

б) d ≥ 5 мм - для неподвижных соединений;

d ≥ 6 мм - шарнирных соединений.

В неподвижных соединениях замыкающий элемент должен устанавливаться с натягом.

В шарнирных соединениях следует использовать специальные болты (ОСТ 1.31133-80) в сочетании с корончатыми или прорезными гайками. Обычный способ контровки – шплинтом по ОСТ 1.39502-72. Резьба болта не должна находиться в проушине (подшипнике), а должна заканчиваться под шайбой.

Прочность болта на смятие обеспечивается при назначении толщины δ проушины.