Заготовительная.
1. Подать лист 10*2550*5500 с места складирования на стол при ножницах гильотинных.(Кран г-п5т.с., Тележка межцеховая, Ножницы гильотинные 8сТр 16*3152, РулеткаРЗУ2К Гост7502-83, Чертилка 7840-1001 ГОСТ 24473-80,).
2. Разметить на листе согласно карте раскроя заготовки и контрольные пластины.
3. Резать по разметке.
4. Проверить размеры, замаркировать и сложить в тару.
Листоправильная.
1. Подать заготовки обечайки 10* 1270*2570 на рольганг при листоправильной машине.(Листоправильная машина UB*2000, Линейка контрольная 1500 ГОСТ 427-75, Кран г-п5т.с.,).
2. Заправить лист в валки машины.
3. Править лист до получения ровной поверхности.
4. Проверить ровность листа, которая не должна превышать 3мм на 1500мм, саблевидность не должна превышать 1 мм.
5. Снять лист и уложить в пакеты по 10 листов, подать на торцефрезерный станок.
Торцефрезерная.
1. Установить пакет листов 10*1270*2570 10шт. на стол станка, полистно.(Торцефрезерный станок УФ05213, Упоры специальные, Грузовая спец траверса ПР 0551.00.00, Плита прижимная.).
2. Установить на пакет заготовок прижимную плиту и закрепить.
3. Фрезеровать торец пакета по длине 2570 с переустановом на 180°
4. Переустановить пакет на 180°, фрезеровать до размера 1250+-2, за три прохода.
5. Переустановить пакет на торец и фрезеровать по длине 1520 с переустановом на 180° до размера 2544+-1.
6. Проверить размеры 125+-3,2544+-1, контроль 100%.
7. Снять заготовку на подкладки, замаркировать мелом(Мел ГОСТ 17498- 72,).
Контрольная.
1. Проверить размеры 1250+-3*2544+-1, 100% контроль.(РулеткаРЗУ2К Гост7502-83, Штангенциркуль ШЦЗ-250-630-01 ГОСТ 166-80).
Транспортная.
1. Погрузить пакеты заготовок листа 10*1250*2544, краном на автомобиль и перевезти в цех КМЦ на расстояние 60 метров.
2. Выгрузить краном и уложить в пакет на подкладки.
Обечайка Ф800.
Слесарная.
1. Уложить лист обечайки 10*1250*2544 на стенд.(Кран г-п5т.с., РулеткаРЗУ2К Гост7502-83, Шлифмашина ИП2203АТУ22-4831-80; Круг абразивный 230*6*22 ТУ 036-799-88., Молоток 7850-0103 ГОСТ 2310-77, набор шрифта 10мм ГОСТ25725-83, набор буквенный 10мм ГОСТ 25726- 83.).
2. Выбить клеймо номера плавки на 300*300 от угла.
3. Зачистить кромки заготовки под сварку по периметру с двух сторон на ширину 20мм, кромки не должны быть расслоены и загрязнены.
4. Повторить переходы 1,2 и 3 для партии заготовок.
Гибочная
5. Подать заготовки на стол при кромкогибе.
6. Заправить край листа по упору, и гнуть.
7. Переустановить лист и повторить операцию 2 для второго края.
8. Уложить лист.
Вальцовочная.
1. Подать заготовки на стол при вальцах.(Машина листогибочная И2222, Кран г-п5т.с.,).
2. Уложить на рольганг лист и заправить в вальцы.
3. Вальцевать до Ф800+-2,5, выдерживать зазор в стыке 2+-1 и смещение кромок не более 1мм.(Набор щупов ТУ 2-034-225-87, Полуавтомат ПДГ 508-УЗ, Сварочная проволока Ф2 Св-08Г2С ГОСТ 2246-70, Углекислый газ ГОСТ 8050-85, Щиток лицевой МНГОСТ 12.4.023-84, Шлифмашина ИП2203АТУ22-4831 -80, Круг абразивный 230*6*22 ТУ 036-799-88, Кран г-п10т.с.,) Клеммы заземления).
4. Прихватить кромки обечайки прихватками 8 шт. и входные пластины.
5. Зачистить прихватки щеткой.(Щетка стальная ТУ 494-01-104-76,).
6. Поднять валки и снять обечайку.
7. Удалить из стыка окалину и строжку.
8. Уложить на место складирования.
Сварочная. Сварка на медной подкладке.
1. Установить заготовку обечайки на приспособление для сварки продольного шва и закрепить.
2. Установить мундштук сварочного трактора на центр стыка пластины входа шва.
3. Варить продольный шов пов.1, по ГОСТ 8713-79-С4-АФм, до выхода шва на выводную пластину. Контрольную пластину варить на всю
длину.(Выпрямитель ВДУ-1002, Трактор АДФ 1002, Сварочная проволока Ф4 Св-ЮНЮ ТУ 14-1-2219-77, Флюс АН-384А, ГОСТ 9087-81.)
4. Собрать флюс засыпать в бункер трактора, удалить шлаковую корку.(Веник, Совок, Ведро для шлака, скребок.).
5. Снять обечайку с установки, осмотреть сварные швы визуально, поставить клеймо сварщика согласно эскиза(Комплект клейм сварщика 7858-0073 ГОСТ 25727-83, Молоток 7850-0103 ГОСТ 2310-77,).
Резательная.
1. Отрезать пластины входа и выхода сварного шва и контрольные пластины.(Резак Газокислородный РС-ЗП100 «РО-АР»,).
2. Зачистить кромки реза от окалины (Шлифмашина ИП2203АТУ22-4831-80, Круг абразивный 230*6*22 ТУ 036-799-88,).
Калибровочная.
1. Подать обечайку к вальцам (листогибочная машина И2222, Кран г-п5т.с.,Шабон радиусный).
2. Закрепить обечайку в валках и править до Ф800+-2,5.
3. Освободить обечайку от валков снять и уложить в накопитель.
Контрольная.
1. Проверить размер 1250,2544+-1, Контроль 100%.(РулеткаРЗУ2К Гост7502-83,).
2. Проверить равенство диагоналей.
Проверить зазор и смещение кромок.
3. Проверить зачистку околошовной зоны.
4. Проверить шов на отсутствие пор и неровностей.
5. Проверить размеры шва по ГОСТ 8713-79-С4-АФм. Контроль 100%.(Шаблон сварщика УШСЗ-С2 ТУ 102-338-88).
6. Проверить швы просвечивание проникающим излучением на всей протяженности шва 100%
7. Контрольные пластины для мех.испытаний проверить по СТП 0139.4610-10.02.02-00.
8. Металлографический контроль 2 образца на партию.
Подкладное кольцо
Листоправильная.
4. Подать лист 3*1500*3000 к вальцам на расстояние 100м. и уложить на рольганг при вальцах.(Кран г-п3т.с., Листоправильная машина UBR10*2000, Линейка ШД ГОСТ 8026-75, Набор щупов №4 ТУ 2-034- 225-87).
5. Править лист до получения разрешенной поверхности снимая напряжения в листе.
6. Снять лист и уложить на деревянные подкладки.
Контрольная.
2. Проверить лист визуальным осмотром и проверить размеры прогиба листа которые не должны превышать 1,5мм на 1метр.(Линейка ШД ГОСТ 8026-75, Набор щупов №4 ТУ 2-034-225-87
Обечайка-нижнее днище.
Сборочно-сварочная.
7. Подать сборочные узлы к месту сборки. Узел 1- Днище нижнее в сборе с опорой. Поз.6-Обечайка. Поз9-Строповое кольцо 2шт.(струбцина специальная, стяжные устройства, винты, гайки, Полуавтомат ПДГ 508- УЗ, Сварочная проволока Ф1,6 Св-08Г2С ГОСТ 2246-70, Углекислый газ ГОСТ 8050-85, Щиток лицевой МНГОСТ 12.4.023-84, Шлифмашина ИП2203АТУ22-4831 -80, Круг абразивный 230*6*22 ТУ 036-799-88, Кран г-п10т.с.).
8. Установить обечайку поз.6 на плиту.
9. Выставить на обечайку узел1, выдерживая размер в стыке 2+-1 по ГОСТ 8713-79-С29-АФф.
10.Прихватить днище прихватками 14шт.
11.Установить и прихватить строповые кольца согласно чертежу.
12. Зачистить прихватки.
Сварочная.
1. Установить собранный узел на приспособление для сварки продольного стыка. (Установка ПР22, Вращатель 11020, Головка сварочная, сварочная проволока Св-08Г2С).
2. Установить мундштук сварочной головки по центру стыков.
3. Варить стык по ГОСТ 14771-76-Т1 2,55п.м.
4. Визуально осмотреть шов при необходимости устранить дефекты.
5. Поставить клеймо сварщика согласно схеме. (Комплект клейм | сварщика 7858-0073 ГОСТ 25727-83, Молоток 7850-0103 ГОСТ 2310- 77)
6. Снять собранный узел.
7. Приварить два стропольных кольца по ГОСТ14771-76 Т1
8. Осмотреть шов визуально, при необходимости устранить дефекты.
9. Установить в накопитель.
Контрольная.
9. Проверить зазоры в стыке2+-1, Смешение кромок 1,100%. (Шаблон сварщика УШСЗ-С2 ту 102-338-88, РулеткаРЗУ2К Гост7502-83, Штангенциркуль ШЦЗ-250-630-01 ГОСТ 166-80).
10. Проверить качество шва на отсутствие дефектов, 100%.
11. Проверить геометрические размеры шва по ГОСТ 14771-76-Т1 100%.
12. Контроль УЗК или Просвечивание проникающим излучением шва №2.
13. Испытание образца на растяжение 2 шт.
14. Испытание образца на изгиб 2шт.
15. Испытание методом глеевого щупа 10% от 100шт.
16. Пневматические и гидравлические испытания (корпус).