Методология проведения контроля

2.1ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

В зависимости от воздействия на объект контроля и влияния на его дальнейшие эксплуатационные характеристики различают два вида контроля – разрушающий и неразрушающий.

Разрушающий контроль (РК), проводится на образцах-свидетелях, моделях или натурных образцах изделий, позволяет количественно определять характеристики качества, например прочность изделий, их долговечность, коррозионную стойкость и др.

РК осуществляется посредством прямой связи с контролируемым объектом и поэтому обладает более высокой достоверностью результатов контроля по сравнению с неразрушающими методами.

Разрушающий контроль используется для выборочной проверки отдельных образцов, и по результатам делается заключение о пригодности всего объекта контроля, из которого изъята выборка. РК приводит к разрушению или повреждению объекта и не дает полной уверенности в удовлетворительном качестве всей детали, подлежащей контролю [2].

Неразрушающий контроль (НК) не связан с разрушением или повреждением объекта контроля, и поэтому он может быть сплошным. Неразрушающий контроль дефектов, структуры и твердости металла проводится непосредственно на деталях и конструкциях с помощью переносных или портативных приборов. Для контроля структуры металла используют переносные микроскопы или пластические реплики, а для выявления дефектов применяют различные физические методы, основанные на взаимодействии различных физических полей, излучений и веществ с ОК. Физические методы контроля также могут использоваться при контроле геометрических размеров (толщинометрия); контроле структуры, химического состава и механических свойств (структуроскопия).