Перемешивание сухой шихты, контрольный просев и хранение

Взвешенные компоненты перед изготовлением обмазочной массы должны пройти операцию сухого смешивания. Это обеспечивает повышение стабильности химического состава наплавленного металла, а следовательно, и повышение механических свойств металла шва.

При большом объеме производства с использованием автоматизированной линии дозировки обычно применяют реверсивный смеситель. Отдозированная сухая шихта самотеком попадает в смеситель, в котором перемешивается в течение установленного времени. Смеситель обеспечивает достаточно высокую производительность процесса и однородность сухой шихты.

На практике качество перемешивания проверяется внешним осмотром однородности сухой шихты. Это делается следующим образом: на стол кладется лист бумаги, на который совком насыпается 100—200 г перемешанной сухой шихты. Затем нижней частью совка шихта раздавливается и разравнивается с некоторым нажимом. Если есть слипшиеся комочки какого-либо компонента, то при их сдвигании совком они разрушаются и размазываются, оставляя при этом след, отличающийся от цвета основного фона.

На производствах с небольшим или средним объемом выпуска электродов для перемешивания сухой шихты могут служить также или шаровая мельница с периодической загрузкой или смеситель типа «пьяная бочка». Сухая шихта в эти смесители загружается из контейнера с откидным дном, который кран-балкой устанавливается над люком мельницы или «пьяной бочки». При этом должны использоваться соответствующие приспособления для установки контейнера и соблюдаться условия, предохраняющие рабочее место от пыли. При наличии быстродействующих смесителей сухое перемешивание можно выполнять в них.

Для гарантии исключения посторонних включений в некоторых случаях сухую перемешанную шихту дополнительно просеивают на механическом или вибрационном сите со стороной ячейки сетки около 1 мм.

Готовая сухая шихта должна храниться отдельными порциями, подготовленными к приготовлению обмазочной массы. Нельзя ссыпать приготавливаемые сухие замесы в большую емкость. Дело в том, что наличие даже небольшой вибрации, всегда существующей в производственных помещениях, приводит к расслоению сухой шихты. Частицы материала с высокой плотностью постепенно перемещаются вниз, вытесняя на поверхность частицы с меньшей плотностью. Это обстоятельство особенно заметно может, проявиться в сухой шихте для электродов специального назначения. В результате при изготовлении электродов из верхних порций сухой шихты наплавленный металл окажется обедненным легирующими элементами, а при изготовлении электродов из последних порций металл может быть перелегирован. Следствием и в том и в другом случае будет неисправимый брак.