Формовочные пески.
В зависимости от содержания глинистой составляющей и примесей пески делаться классы.
Для алюминиевых сплавов используются пески “П” - Полужирный. В них содержится 10 - 20% глинистой составляющей. Для стержней используется песок класса “К” - кварцевый, с содержанием глинистой части менее 2%.
Зерновая составляющая песков двух видов. Грубый - 0315 рекомендуемый для стержней. Очень мелкий - 01 рекомендуемый как основной для формовочной смеси.
Формовочные глины.
Al2O3 и SiO2 – водные алюминиево-силикатные, содержащие в небольших количествах примеси других минералов. Формовочные глины в связи с водой должны обладать пластичностью, прочностью и термостойкостью.
Состав смесей.
Для полуформ используют следующий состав смеси:
Оборотная формовочная смесь (90 - 97%).
Формовочный песок П01 (3 - 10%).
Вода (4 - 6%).
Для стержней смесь на основе смолосодержащих связующих:
Формовочный песок КО2А (95 - 97%).
Формовочная глина (0 - 3%).
Связующее класса А-2 (5 - 6%).
Сульфидная барда (1 - 3%).
|
|
Вспомогательный формовочные составы.
Покрытия для форм и стержней - повышают поверхностную прочность, улучшают чистоту поверхности, уменьшают пригар.
Приготовление формовочных и стержневых смесей.
Состоит в сушке песка и глины, предварительно помолотого и просеянного, и приготовление суспензии. Сушку производят в барабанных сушилах. Помол комьев осуществляется щековой дробилкой. Для приготовления пульпы используют мерное количество воды и требуемого реагента, которые замачивают.
Приготовление смесей.
Приготовление смесей разделяется по следующим этапам.
1. Дозировка.
2. Перемешивание.
3. Вылеживание.
4. Разрыхление.
Для перемешивания используют катковые смесители. Приготовленная смесь попадает в бункер с целью вылеживания в течении 2-3 часов. Пред подачей смеси из бункера на формовочный участок, ее подвергают разрыхлению, чтобы повысить технологические свойства, с помощью аэраторов.
Технологический режим смешивания.
Отдельно готовят связующие, отдельно песок. Песок прогоняют через сушила и сита для снижения удаления влаги и получения нужной дисперсности. Глины кроме этого проходят через дробилки и мельницы. Компоненты попадают сначала в промежуточные бункера, а затем в бегунковый смеситель, в следующем порядке: песок, глина, вода. Для стержневой смеси вводится связующее.
Регенерация формовочных и стержневых смесей.
Отработанные формовочные и стержневые смеси для возврата в производство подвергнем регенерации с целью удаления из них пылевидной составляющей, продуктов отработки от воздействия горячим металлом на смесь, вплесы и остатки металла.
Этапы регенерации:
1. Дробление комьев смеси.
2. Отделение металлических включений.
3. Отделение инертных наслоений.
4. Удаление пылеобразных веществ.