Назначение, условия работы и описание сварной конструкции

ВВЕДЕНИЕ

Дуговая сварка занимает ведущее место в сварочном производстве. Повышение качества и производительности при изготовлении сварных конструкций происходит как путем совершенствования и разработки новых производственных процессов, так и в результате роста уровня механизации и автоматизации сварочных работ.

Основными направлениями развития сварочного производства есть: замена клепаных, литых, кованых конструкций сварными; внедрение износоустойчивой наплавки деталей машин; расширение производства сварочных материалов; внедрение высокопроизводительных методов автоматической сварки, а также работа технических комплексов.

Сварка широко применяется в основных областях производства требующих металлопрокат, так как резко сокращается затрата материалов, сроки выполнения работ и трудоемкость производственных процессов.

Применение сварки оказывает содействие усовершенствованию машиностроения и развитию новых областей техники - ракетостроения, атомной энергетики. Сварка позволяет уменьшить затраты на производство единицы продукции и улучшить качество изделий.

Наиболее широкое применение сварка нашла в машиностроении. В частности, на ПАО «НКМЗ» без применения сварки немыслимо вообще производство продукции. На заводе производится замена литых узлов в конструкциях на сварные, внедрение в производство конструкций со сталей повышенной прочности и приспособлений, которые повышают производительность работы. А последнее, вместе с автоматизацией производства, являются главными факторами, которые повышают производительность работы.

НАЗНАЧЕНИЕ, УСЛОВИЯ РАБОТЫ И ОПИСАНИЕ СВАРНОЙ КОНСТРУКЦИИ

Свариваемое изделие - упор входит в состав стенда по сборке и сварке сварных конструкций.

Рисунок 1.1 – Упор

В связи с тем, что упор является составной частью ответственной конструкции (разрушение которой может привести к значительным материальным потерям и человеческим жертвам) и с учетом того, что в процессе эксплуатации изделие подвергается влиянию статических и динамических нагрузок, сварные швы должны быть бездефектными, изделие должно отвечать соответствующим требованиям прочности. Поэтому требования, предлагаемые к изготовлению конструкции, должны гарантировать при условии их выполнения высокое качество и надежность упора как сварной металлоконструкции, так как любые неисправности могут привести к человеческим жертвам или значительным материальным потерям.

Сварные соединения работают в условиях статических и динамических нагрузок.

Материал изделия Ст3сп5.

Габаритные размеры - 425х450х307.

Масса изделия – 89,17 кг.

Упор состоит из следующих свариваемых элементов:

1. Стойка – 1 шт.;

2. Стойка – 1 шт.;

3. Ложемент – 1 шт.;

4. Основание – 1 шт.;

5. Бонка – 4 шт.

Типы сварных соединений, используемые при изготовлении данной конструкции, приведены в табл. 1.1:

Таблица 1 1 - Типы сварных соединений