Некоторые технические данные зарядчиков

ЗП-2 ЗП-5 ЗП-12 ЗП-25

Вместимость, л:

приемной воронки 40 40 40 40

дозирующей камеры. 2 5 12 25
дозатора жидких компо­-
нентов 0,2 0,34 0,34 1,25

Степень уплотнения ВВ

при заряжании, % 125 133 133 133

Высота зарядчика, мм 850 900 1250 1250

Для снижения просыпей из скважины, пылеобразования, а также для приготовления игданита и увлажнения ВВ в процессе заряжания зарядчики снабжены дозатором жидких компонентов, который позволяет регулировать количество подаваемой жидкости от 2 до 6 %.

Зарядчик ЗП-2 (рис. 106) состоит из пневмоцилиндра 8, стойки 5, приемного бункера 10 с предохранительной сеткой 11, поршня 9, штока 6 и пружины 12, запорного конуса 4, гайки-раз­делителя 3, регулировочного цилиндра 2, дозирующей камеры /, контргайки 20, загрузочного окна 17, золотниковых отверстий 7, гайки 15, трубопровода 21, регулировочного цилиндра с конусным переходом 19, треноги 22, воздушного шланга 14, крана управле­ния 13. дозатора жидких компонентов 18, шланга 16 и форсунки для жидкого компонента.

Рис. 107. Зарядчик ЗП-5:

/ — бункер; 2 — сетка предохрани тельная; 3 —пневмоцилиндр; 4 — поршень; 5 — шток; 6, 9 — гайка 7 — стойка; 8 —клапан запорный 10 — камера дозирующая; //, 12 13, 20, 16 — шланг; 14 — кран; 15 -переходник; 17 — емкость; 18 — до затор жидких компонентов; 19 -конус предохранительно-дозирующий; 21 — пластина аэрационная 22 — патрубок; 23 — форсунка; 24 -шланг зарядный

ВВ загружается в бункер и через загрузочное окно заполняет дозирующую камеру 1. Сжатый воздух, поступая в пневмоцилиндр 8, действует на поршень 9, который, перемещаясь вверх со штоком 6, сжимает пружину 12. Когда поршень занимает верхнее положение, запорный конус 4 перекрывает загрузочное окно 17, а сжатый воздух через полый шток 6 поступает в дозирующую камеру 1 и транспортирует ВВ по трубопроводу 21 в скважину.

После включения крана управления 13 сжатый воздух одно­временно поступает по шлангу 16 в камеру дозатора жидких ком­понентов 18, и порция жидкости впрыскивается через форсунку в зарядный трубопровод с ВВ. Вместимость дозирующей камеры может изменяться от 0,7 до 2 кг путем передвижения регулиро­вочного поддона.

Порционные зарядчики ЗП-5 (рис. 107), ЗП-12 и ЗП-25 анало­гичны и различаются между собой вместимостью дозирующей камеры. Зарядчики состоят из приемного бункера с предохрани­тельной сеткой, пневмоцилиндра с поршнем и штоком, запорного клапана, дозирующей камеры, поддона с патрубком, аэрационной пластины, конуса предохранительного дозирующего, конуса-рас­секателя, дозатора жидких компонентов, подставки и трубо­проводов.

ВВ загружается в бункер и при открытом клапане через загру­зочное окно заполняет дозирующую камеру. Сжатый воздух после включения крана поступает в штоковую полость пневмоцилиндра, действует на поршень, который, перемещаясь со штоком и запор­ным клапаном вверх, перекрывает загрузочное окно и герметизи­рует дозирующую камеру. Затем воздух поступает в подаэраци-онную полость по шлангу, а из нее через отверстие в аэрационной пластине — в дозирующую камеру.

Гранулированные ВВ из дозирующей камеры проходят через щель, образованную стенками камеры и нижними кромками конуса, на аэрационную пластину, аэрируются и затем поступают в патрубок и далее по трубопроводу — в скважину.

Равномерная подача ВВ в транспортный трубопровод при за­ряжании зарядчиками ЗП-5, ЗП-12, ЗП-25 достигается благодаря конусу над аэрационной пластиной. Производительность заряд­чика при различном составе ВВ, его влажности и размерах гранул регулируется величиной зазоров. Их в зарядчиках два: зазор а — между аэрационным днищем и предохранительно-дозирующим конусом; зазор б — между верхним торцом и конусом-рассекате­лем. С завода-изготовителя зарядчик поступает с установленными зазорами величиной 20 и 40 мм. Приведенные величины являются усредненными и изменять их следует при снятом поддоне, только при нарушении режима заряжания. Для регулировки зазора а необходимо отпустить гайку и переместить конус по резьбе шпильки. Для регулировки зазора б — отпустить гайки и пере­местить конус в нужном направлении по шпилькам. После регу­лировки зазоров поддон устанавливается на место.

Характер транспортирования потока (смесь воздуха и грану­лированного материала) определяется расходом сжатого воздуха, поступающего в подаэрационную полость, и регулируется поло­жением дроссельной иглы относительно входного отверстия пере­ходника. Для регулировки расхода сжатого воздуха через пере­ходник следует отпустить контргайку, установить иглу в нужное положение и вновь зафиксировать. Регулировка выполняется в процессе заряжания.

Перед началом заряжания необходимо установить требуемую дозу жидкости, подаваемую дозатором жидких компонентов.

Перед выдачей оператору зарядного механизма выполняют на­ружный осмотр. При отсутствии механических повреждений заряд­чик подключают к сети сжатого воздуха и проверяют исправность узлов работой вхолостую.

Для заряжания шпуров и скважин зарядчик ЗП устанавли­вается в забое на ровной площадке и обслуживается одним-двумя рабочими. Заряжание производится в следующей последователь­ности. Сначала регулируют подачу воздуха и жидкости, затем зарядчик подключают к воздушной магистрали и проверяют его работу без ВВ, заливают жидкость в емкость для жидких ком­понентов и загружают ВВ в бункер.

Для заряжания скважин зарядный трубопровод с центрирующей насадкой вводят в скважину до упора в дно скважины, а за­тем отводят его на 0,6—0,8 м. При заряжании шпуров зарядный трубопровод вводят в шпур до упора и отводят его на 0,3—0,4 м. После этого поворачивают рукоятку крана для подачи воздуха в нижнюю штоковую полость пневмоцилиндра и по мере заполне­ния скважины взрывчатым веществом отводят центрирующую на­садку, сохраняя расстояние 0,6—0,8 м между ее концом и заря­женной частью скважины, что определяется минимальным выно­сом ВВ. После того как из центрирующей насадки пойдет чистый воздух без ВВ, поворачивают рукоятку крана в нейтральное положение и дают выдержку в течение нескольких секунд (3—5 с для ЗП-12 и ЗП-25; 5 с для ЗП-2 и ЗП-5).

Для заряжания следующей порции необходимо повернуть ру­коятку крана для подачи воздуха, дать выдержку 10—15 с, отвести центрирующую насадку от заряжанной части скважины на 0,6—0,8 м.

После окончания работ зарядчик продувается сжатым возду­хом и промывается водой. Оставшуюся воду или раствор аммиач­ной селитры выливают, а дизельное топливо сливают в специаль­ную емкость.

Порционные зарядчики типа ЗП широко применяются на Ачи-сайском и Иртышском полиметаллических комбинатах, Джезказ­ганском горно-металлургическом комбинате, рудниках Кривбасса и других предприятиях страны. Применение этих зарядчиков об­легчает труд работающих с ВВ, в 2—4 раза повышает произво­дительность труда взрывников, позволяет увеличить сетку шпуров и скважин за счет увеличения плотности заряжания, а также в 1,5 раза снизить затраты на производство взрывов. Для отвода запыленного воздуха, истекающего из устья заряжаемой сква­жины, и очистки его в пылеосадителях применяется специальное устройство (рис. 108). Оно состоит из разъемного корпуса 1, пнев­матической камеры 2 с трубкой подачи сжатого воздуха 3, пыле-отводящего 4 и центрирующего патрубков 5, соединительного рукава 6.

Устройство, смонтированное на шланге, вводится в устье за­ряжаемой скважины, в пневматическую камеру подается сжатый воздух, при этом оно надежно удерживается в скважине. Устрой­ство входит в комплект поставки зарядчиков ЗП-5, ЗП-12, ЗП-25. При заряжании отработанный воздух вместе с пылью и про-сыпью ВВ по пылеотводящему патрубку и рукаву направляется в пылеотделитель, где происходит его очистка.