2015-10-16
359
Основными параметрами режима механизированной сварки под флюсом и в защитных газах, оказывающие существенное влияние на размеры и форму шва являются: сила сварочного тока, плотность тока в электроде, напряжение дуги, скорость сварки, химический состав и грануляция флюса, род тока и его полярность.
Порядок расчёта режима сварки двухсторонних швов стыковых соединений:
1. Устанавливаем требуемую глубину провара при сварке с одной стороны:
, где
к – величина перекрытия слоёв, к =2÷3мм.
2. Выбираем силу сварочного тока, обеспечивающую заданную глубину проплавления:
, где
H – необходимая глубина провара при сварке с одной стороны, мм;
кh – коэффициент пропорциональности, величина которого зависит от условий проведения сварки.
3. Выбираем диаметр электродной проволоки
, где
j – допустимая плотность тока, при автоматической сварке стыковых швов без скоса кромок зависит от диаметра электрода (табл.).
4. При выборе скорости сварки можно воспользоваться формулой:
Таблица
|
|
|
Значение j в зависимости от диаметра электрода.
| dэ, мм | |||||
| j, А/мм2 | 65-200 | 45-90 | 35-60 | 30-50 | 25-45 |
Экспериментально установлено, что для получения швов требуемой формы, обладающих высокой технологической прочностью, значение А в формуле следует принимать по таблице.
Таблица
Значение А в зависимости от диаметра электрода
| dэ, мм | 1,2 | 1,6 | 2,0 | 3,0 | 4,0 | 5,0 | 6,0 |
| А·10-3, А·м/ч | 2-3 | 5-8 | 8-12 | 12-16 | 16-20 | 20-25 | 25-30 |
5. Оптимальное напряжение дуги можно найти из зависимости:
