Системы рециркуляции и охлаждения увлажняющего раствора

Системы рециркуляции увлажняющего раствора подают раствор в каждый увлажняющий резервуар из одного или нескольких центральных баков. Эти системы позволяют обслуживать все увлажняющие аппараты из одной точки; они также фильтруют раствор для удаления веществ, которые могут снижать качество печати. Некоторые аппараты в своем составе имеют секцию охлаждения для поддержания растворахолодным, чтобы минимизировать изменения. Охлаждение – это особенно полезная функциядля увлажняющих аппаратов, работающих со спиртом, так как при охлаждении спирт испаряется меньше. Это уменьшает его расход и экономит деньги. Устройства для автоматического перемешивания увлажняющих растворов объединяются с системами рециркуляции. Эти установки перемешивают увлажняющий раствор, постоянно добавляя небольшое количество свежего и поддерживая большее постоянство егосвойств. Устройства для контроля раствора также более полезны, если в них используетсяспирт. Доступны средства контроля, которые могут поддерживать содержаниеспирта в пределах ±1% посредством контроля плотности (удельной массы) раствора и добавлением необходимого количества спирта. Идея охлаждения увлажняющего раствора отнюдь ненова. Распространение в конце 1960х гг. систем непрерывной подачи увлажняющего раствора значительно увеличило спрос на увлажняющие системы с охлаждением. Системы непрерывной подачи увлажняющего раствора в гораздо большейстепени требуют контроля температуры, чемтрадиционные системы, потому что традиционная система предусматривает регулировку прижима (зазора), величина которого пропорциональна вязкости увлажняющей жидкости. Какпоказано на (рис. 4), вязкость очень чувствительна к температуре. По этой причине изменение температуры увлажняющего раствораприводит к изменению вязкости, в результате чего изменяется установленная толщина пленки и качество печати. Применение охлаждения предлагает другоерешение, при котором температура в системе иувлажнения поддерживается постоянной. Охлаждение увлажняющего раствора помогает сохранению постоянной подачи увлажняющего раствора на печатную форму независимо оттемпературы других частей печатной машины или окружающего воздуха. Постоянная подача помогает сохранению качества оттисков и сокращает отходы. Кроме того, охлаждение помогает поддерживать температуру красочных валиков, слишком повышающуюся в результате трения валов в высокоскоростных печатных машинах. Если производительность холодильной установки достаточна, увлажняющий раствор может быть охлажден почти до 40°F (4°C). Для систем, использующих спирт, этоможет означать снижение потребления спирта почти на 50%. Охлаждения приносит пользу некоторым увлажняющим системам, так как возможные нежелательные химические реакции при низких температурах протекают медленнее. Другим возможным преимуществом охлаждения является исключение «горячего зажиривания», основанного на склонности краски покрывать пробельные участки, когда подача увлажнения слишком мала. «Горячее зажиривание» более правильно называть тенением – миграцией частиц пигмента из краски в увлажняющий раствор, которая усиливается, когда повышается температура. Хотя охлаждение увлажняющего раствора было задумано для улучшения качества печати, переохлаждение может вызвать некоторые проблемы: 1) Образование конденсата в увлажняющем аппарате, капли которого могут попадать на бумагу, вызывая ее деформацию. Корыто увлажняющего аппарата современных печатных машин имеет с внешней стороны теплоизоляцию.2) Повышение липкости печатных красок, приводящее к выщипыванию – расслаиванию, расщеплению или раздиранию поверхности бумаги в результате сопротивления красочной пленки разделению офсетной пластины и бумаги.