Les demandes totales vers грунтозаборным aux installations

On présente а la structure грунтозаборных des installations les demandes suivantes:

La simplicité maxima et en mкme temps la possibilité de l'élaboration effective du groupe défini грунтов, rencontrant dans la limite d'un objet;

La garantie de la productivité optima établi sur землесосном l'obus грунтового de la pompe;

La possibilité de l'élaboration du sol sur la profondeur donnée.

En fonction des conditions горно-géologiques du travail землесосных des obus les demandes vers la profondeur et le profil de la saisie accomplie грунтозаборные de l'installation doivent assurer l'élaboration mouvant грунтов avec les couches intermédiaires dense илов et суглинков, la sélection des insertions peu encombrantes, le montant(taille) de qui excиde le montant(taille) des sections de passage des détails de la partie courante грунтового de la pompe, cohérent dense, слежавшихся пластичных et налипающих грунтов etc.

Disponible а l'arsenal гидромеханизаторов l'assortiment vaste divers грунтозаборных des installations permet d'élaborer presque tous les aspects грунтов (excepté de rocher).

Au choix de l'aspect грунтозаборного de l'installation pour землесосных des obus deux facteurs principaux définissant l'efficacité de leur application, — la profondeur de l'élaboration et l'aspect du sol élaboré prennent en considération.

Incohérent грунты élaborer effectivement libre сосунами jusqu'а la profondeur définie: les sables menu et среднезер-нистые — jusqu'а la profondeur 10 — 12 м, крупнозернистые les sables et гравиéные грунты — jusqu'а 9 — 11 m. Pour l'élaboration incohérent грунтов avec grand грубин (13 — 20 м et plus) appliquent avec succиs эжек-тирующие de l'installation.

А l'élaboration incohérent грунтов avec les couches intermédiaires dense илов ou суглинков libre сосун доукомплектовывают hydraulique разрыхлителем, mais а la présence dans la carriиre des grandes pierres et les restes de bois(ligneux) — interchangeable щелевым par le bout.

Связяые грунты élaborent mécanique разрыхлителями, la structure de qui pour ordinaire de construction землесосных des obus ' permet de conduire le travail sur la profondeur 6 — 8 m.

Sont plus répandus фрезерные разрыхлители, l'organisme coupant de qui sont les fraises des types divers adaptés pour l'élaboration denses слежавшихся, ainsi que пластичных налипающих грунтов.

Le groupe spécial présentent роторно-ковшовые разрыхлители avec le bunker. Leur structure prévoit non seulement l'élaboration mécanique du sol, mais encore la présentation(dépфt) égale de lui au bunker spécial, а qui se passe la formation organisée пульпы. Роторно-ковшовые разрыхлители avec le bunker sont plus universels, que фрезерные, et sont appliqués pour l'élaboration non seulement заиленных, слежавшихся des sables, mais encore les sables moux ordinairement élaborés libres сосуном. Le rotor дозирует l'entrée du sable au bunker - mélangeur, que а l'élaboration systématisée забоя permet de recevoir plus l'haute productivité землесосного de l'obus а la suite d'une consistance égale et haute пульпы. Le travail землесосного de l'obus avec роторным разрыхлителем cиde plus facilement а l'automatisation.

Грунтозаборные de l'installation землесосных des obus se distinguent des installations pareilles tout autre землероéных des voitures ce qu'ils non seulement séparent le sol et le remettent ка- а quelques mécanismes pour le déplacement, mais encore mélangent le sol avec l'eau pour l'hydrotransport. La structure rationnelle грунто-заборного de l'installation prédetermine l'efficacité du travail землесосного de l'obus au total.

Existant грунтозаборные de l'installation peuvent кtre cassés pour deux groupes principaux:

1) грунтозаборные de l'installation direct всасывания sans разрыхления;

2) грунтозаборные de l'installation, а qui pour l'augmentation de l'intensité грунтозабора quelques installations ameublissant appliquent.

La classification грунтозаборных des installations est montrée sur fig. 6.5. Les installations direct всасывания distinguent selon la forme de l'orifice d'entrée.

Les installations avec l'intensification грунтозабора divisent pour deux groupes: mécanique et hydraulique.

Le tableau direct всасывания est défini par le caractиre de la distribution des vitesses dans la zone всасывания. Le développement graduel de l'entonnoir всасывания est montré sur fig. 6.6.

Les bouts absorbant selon la forme sont divisés sur rond, elliptique et щелевидные (fig. 6.7.). Sur de construction земснарядах appliquent le plus souvent rond et moins souvent elliptique. Щелевидные les bouts appliquent sur дноуглубительных траншеéных землесосных les obus.

 

 

Fig. 6.5. La classification грунтозаборных des installations землесосных des obus.

 

 

Fig. 6.7. Les formes différentes des bouts absorbant

Mais — rond; б — elliptique; а — щелевидныé.

 

Fig. 6.6. Le développement de l'entonnoir всасывания (le sable).

L'installation quelque, mкme grand, la grille sur l'orifice d'entrée du tube absorbant n'est pas recommandée. Les grilles sont obstruées trиs vite, réduisent fortement la productivité et provoquent souvent la nécessité de l'arrкt земснаряда pour l'épuration. Est fort(fortement) obstrué забоях parfois on réussissait а obtenir tout de mкme une certaine réduction des temps chфmés, en établissant а elliptique сосунах une ligne divisant la section d'entrée en deux. La direction de la ligne doit coпncider avec la direction des déplacements ouvriers, que peut donner une certaine autopurification.

Est établi, que pour chaque diamиtre сосуна il y a une dépense définie, sur qui la consistance absorbé пульпы sera maxima, et avec l'augmentation du diamиtre сосуна s'accroоt la dépense. Au travail dans les sables moyens on peut trouver, que la dépense spécifique sur 1 м de la longueur du périmиtre de l'orifice absorbant doit faire prиs de 250 м3/ч. La question sur les bouts absorbant est étudiée pas assez de plu, c'est pourquoi au choix des formes et les montants(tailles) des bouts absorbant il faut s'orienter avant tout vers les structures réalisées.

Direct всасывание du sol de dessous de l'eau donne l'effet suffisant seulement а l'élaboration propre неслежавшихся des sables.

А l'élaboration des sables, слежавшихся ou contenant(détenant) mкme les additions insignifiantes de l'argile, ou la vase(boue), la productivité всасывания sans préliminaire рыхления tombe fortement, c'est pourquoi la plupart землесосных des obus sera équipée par quelque installation ameublissant.

6.5.2. Фрезерные разрыхлители, réalisant рыхление du sol а l'aide de la fraise de n'importe quelle structure, ont reзu la plus grande diffusion. La forme des couteaux de la fraise choisissent de maniиre qu'ils simultanément avec рыхлением donnent le sol vers l'orifice d'entrée du tube absorbant.

Il y a une grande variété des fraises selon la forme, ainsi que selon les conceptions. Totale а toutes les fraises est la présence du couteau coupant кромка qui, en tournant autour d'un certain axe, срезает грунтовую le copeau. La présentation(dépфt) du sol vers l'orifice d'entrée du tube absorbant est assurée par l'inclinaison correspondant et la forme du couteau.

Фрезерныé разрыхлитель sur земснаряде était construit pour la premiиre fois prиs de 100 ans il y a, et а présent on sait beaucoup de dizaines de leurs variétés, qu'est le résultat non tant divers грунтовых des conditions, il est combien de par l'absence des méthodes assez argumentées de la conception фрезерных разрыхлителеé.

Les phénomиnes se passant а фрезерном грунтозаборе, se distinguent par la complexité exclusive, puisque représentent la combinaison des procиs insuffisamment étudiés de la coupe et всасывания du sol.

En examinant les procиs de force dans le travail de la fraise, distinguent l'effort de la coupe et l'effort фрезерования.

Par l'effort de la coupe il faut comprendre l'effort nécessaire а l'élimination des forces de la friction et la résistance du sol а la destruction. L'effort de la coupe dépend des propriétés physico - mécaniques du sol et la forme des couteaux coupant.

 

Par l'effort фрезерования il faut comprendre l'effort de la coupe avec la résistance de mercredi(milieu), dans qui la fraise, t. е travaille. ' On peut écrire:

Oщ Рфр — l'effort фрезерования du sol; É — l'effort de la coupe du sol; Рс — la résistance de mercredi(milieu).

La table 6.4.

Le nom du sol spécifique мощ- ность du mandat d'amener разрыхлителя sur 1 м3/ч produis тельности, le kw

Les sables mou неслежавшиеся... Les sables слежавшиеся, les sables граве- листые, супеси, иловатые les sables, лёсс, les sables avec les couches intermédiaires илов ou суглинков..................... Суглинки lourd.............. De l'argile facile, non gras........ De l'argile dense................. Le rocher mou démontable......... 0,2 — 0,3 0,35 — 0,45 0,45 — 0,60 0,60 — 0,75 0,75 — 0,90 0,90 — 1,2

 

 

(Par rapport а l'axe de la rotation de la fraise) et de la forme du couteau.

En prenant en considération l'insuffisance des tous ces coefficients expérimentés, donnés pour la définition, il est ordinaire пестрыé le caractиre грунтов а забое, ainsi que l'épaisseur variant du copeau, les définitions de l'effort фрезерования peuvent se baser sur le tab. 6.4 donné, dans qui on amиne les significations(importances) statistiques de la capacité unitaire v) le mandat d'amener фрезерного рыхлителя en fonction du caractиre du sol élaboré.

Si la capacité du mandat d'amener фрезерного рыхлителя désigner par W=qw, oщ w — la capacité unitaire фрезерного рыхлителя sur 1 м3/ч; q — on peut écrire la productivité грунтозаборного de l'installation selon le sol, м3/ч, cela, évidemment,:

 

Oщ vрез — la vitesse de la coupe, м/сек; Рфр — l'effort total фрезерования, venu sur tous les couteaux simultanément participant en train de la coupe; hрых — vers. L'art. д. Du mandat d'amener de la fraise (редуктор, on peut accepter l'arbre dans les paliers), égal 0,70.

En faisant les calculs correspondant, nous recevons la formule suivante pour la définition de l'effort фрезирования:

А la définition selon cette formule de l'effort Рн, fonctionnant sur on peut prendre en considération un couteau фрезерного разрыхлителя,, que simultanément dans le travail il y a 1,25-2 couteaux, t. е.

Les montants(tailles) totaux de la fraise doivent selon la possibilité de кtre proche des montants(tailles) de la zone всасывания. De grands montants(tailles) de la fraise поведут vers l'augmentation просора, puisque le sol coupé, en se trouvant en dehors de la zone всасывания, ne se trouve pas а l'orifice de réception du tube absorbant. De plus petits montants(tailles) de la fraise empкcheront всасыванию du sol se trouvant en dehors de la fraise, mais encore dans la zone всасывания.

Les définitions du diamиtre moyen de la fraise peuvent se servir des formules:

Pour facile грунтов

Pour lourd грунтов

Oщ D — le diamиtre de la fraise, м; Q — la productivité (selon le sol) землесосного de l'obus, м3/ч.

La longueur de la fraise acceptent(agréent) égal 0,63 — 0,92 ses diamиtres. Les fraises plus courtes acceptent(agréent) а lourd грунтах.

L'orifice d'entrée du tube absorbant s'inscrit entre le palier de tкte et la bague de la fraise (fig. 6.8). La place de cet orifice doit assurer une certaine vitesse définie d'entrée, la grandeur par qui dépendra du caractиre du sol et du montant(taille) de la voiture. Трудноразрабатываемые грунты et de plus grandes voitures demanderont l'augmentation de la vitesse всасывания.

La fraise rationnellement construite doit avant tout а donné грунтах assurer la productivité donnée а la dépense minimale spécifique de la capacité.

А l'étranger la plupart земснарядов est approvisionnée par l'assortiment entier des fraises interchangeables, chacun de qui est destiné а un certain type défini du sol.

La forme des couteaux et leur position dans l'espace doivent assurer non seulement la branche(succursale) du sol du massif забоя, mais encore déplacer le sol coupé du cфté du raccord de tuyau absorbant. C'est important nommément а l'élaboration visqueux грунтов, ainsi que mouvant, contenant(détenant) крупнообломочные de l'insertion. La forme des couteaux doit кtre telle, pour que aux vitesses choisies de la rotation de la fraise et les vitesses папильонирования il n'y avait pas смятия du sol, de t. е. Le couteau doit concerner le sol avant tout coupant кромкоé.

Les fraises destinées а l'élaboration cohérentes грунтов, doivent posséder la propriété незалипаемости. En outre срезаемыé le sol doit дробиться selon la possibilité sur menu отдельности, qu'on facilite de lui всасывание, le passage par la roue ouvriиre et l'hydrotransport ultérieur.

 

Les fraises doivent posséder une haute solidité et grand износоустоéчивостью. Coupant кромка des couteaux sur de grandes fraises doit кtre remplacé et doit кtre fabriquée de spécialement износоустоéчивых сталеé.

Le coin de l'aiguisage du couteau choisissent parmi la condition de la solidité et износоустоéчивости coupant кромки. Ordinairement ce coin font égal 20 — 25 Ё. De l'expérience on sait, que волнистое le contour coupant кромки du couteau contribue au parcellement(concassage) du copeau sur plus menu отдельности. Pour que l'effort d'arrondissement de la coupe soit plus égal, dans la plupart des fraises existant aux couteaux donnent le coin connu de l'inclinaison par rapport au plan perpendiculaire vers l'axe de la rotation, qu'atteignent leur recoupement. En outre l'inclinaison correctement choisie du couteau réduit la consommation spécifique d'énergie du procиs de la coupe, puisque la coupe frontale est remplacée par la coupe avec le glissement.

Dans la plupart des fraises existant le coin de l'inclinaison du couteau de la fraise vers le plan perpendiculaire vers l'axe de la rotation, hésite dans la limite de de 45 jusqu'а 55 Ё.

Les conceptions des fraises. Toute la diversité des conceptions des fraises peut кtre divisée en trois groupes principaux:

1) Les fraises ouvertes avec la fixation des couteaux sur les rais;

2) митрообразные de la fraise (fermé);

3) La fraise avec les couteaux orientables automatiquement établis.

Les fraises ouvertes (fig. 6.9) sont plus simples selon la structure. Distinguent les fraises ouvertes avec rectangulaire et криволинеéными par les couteaux. Selon le moyen de la fabrication de la fraise arrivent: de soudure du métal laminé, de soudure des détails particuliers fondus(coulés), démontable sur les boulons et цельнолитыми. Les couteaux des fraises ont les lames ordinairement interchangeables coupant fabriquées du métal de la fermeté augmentée et изностоéкости. Les lames coupant interchangeables tiennent ferme vers les couteaux de la fraise sur заклепках, sur l'électrosoudure ou moins souvent sur les boulons avec secret головками

Fermé ou, comme les appellent ordinairement, митрообразные de la fraise (fig. 6.10) se distinguent des rais, ouverts par l'absence. Les couteaux par les fins supérieures pliées sont réduits vers ступице, les fins inférieures se lient ordinairement avec la bague massive. Les fraises fermées fabriquent de la forme diverse. Ils ont la surface complexe repliée.

Fig. 6.9 Fraises du type ouvert avec криволинеéными par les couteaux vers землесосному а l'obus 500-70Гл.

Les fraises fermées fabriquent de soudure, коваными ou fondu(coulé). Parfois les fraises fermées fabriquent démontable, sur болтовых ou les compositions de soudure, mais le plus souvent митрообразные de la fraise sont fabriqués цельнолитыми.

La variété des fraises fermées sont отвальные, плужные et ложковые de la fraise. Ces fraises empruntent presque la position intermédiaire entre les fraises ouvertes et fermées. Ils manquent de rais faisant la particularité distinctive des fraises ouvertes, cependant а la différence des fraises fermées dans la partie de devant des telles fraises manque смыкание des couteaux créant la zone stagnante, étant le foyer dangereux залипания а l'élaboration налипающих грунтов. La fraise avec les couteaux orientables est la variété ouvert. Des fraises. Comme on peut voir sur fig. 6.11, les couteaux de la fraise sont joints aux rais а l'aide des charniиres solides. Le mandat d'amener tel разрыхлителеé doit кtre réversible. Grвce а la composition articulée des couteaux avec les rais au changement de la direction de la rotation le couteau se tourne et continue а couper le sol d'en bas en haut. Les fraises avec les couteaux orientables n'ont pas reзu la large expansion.

Fig. 6.10. Fermé (митрообразная la fraise) vers землесосному а l'obus 300-40.

Au travail а sablonneux et песчано-гравелистых грунтах il faut rendre la préférence aux fraises fermées. De telles fraises а avec succиs recueilli vers défini грунтам а la forme des couteaux et la disposition(emplacement) juste du bout absorbant sont capables de donner la consistance jusqu'а 30 % et plus haut. Cet avantage des fraises fermées est, probablement, le résultat de l'absence des rais, qui dans les fraises ouvertes représentent la grille originale tournant devant l'entrée au tube absorbant empкchant l'entrée du sol, le couteau, coupé par la partie de devant. L'avantage indiqué disparaоtra а l'élaboration cohérent налипающих грунтов. Entre les surfaces se croisant des couteaux est trиs rapide скопляется le sol, vers qui se passe au cou lointain прилипание, et toute la partie frontale de la fraise est étroitement затрамбованноé par l'argile. Ce manque ne possиdent pas отвальные, плужные et ложковые de la fraise.

Fig. 6.11 Fraises avec les couteaux orientables (réversible).

Les fraises ouvertes. Sur fig. 6.9 on présente la fraise, par qui est équipé nouveau землесосныé l'obus comme 500-70Гл.

La fraise a les paramиtres suivants: le diamиtre les 2000 mms (maximums); la longueur 1 500мм; la masse de 3450 kg.

La fraise a la structure сборно-fondue(сборно-coulée). Les rais отлиты comme un entier avec massif ступицеé. Les couteaux fixent aux rais et la bague sur les boulons avec suivant обваркоé. Du mкme type de la fraise travaillent pour quelques землесосных les obus du type 300-40 et le type 350-50Т.

La particularité distinctive de la fraise est la capacité assez bien travailler а cohérent, ainsi que а песчано-гравиéных грунтах.

Une fraise, intéressante sur la relation constructive, est représentée sur fig. 6.12. Ступица et le rais de cette fraise цельнолитые. Les couteaux sont découpés dans le cylindre avec l'épaisseur du mur de 50 mms. Coupant кромка a изностоéкую наплавку. La bague est aussi fabriquée du matériel en feuilles. Se réunit la fraise sur la soudure. La fraise est fabriquée а l'usine tchécoslovaque Ческе Лоденице (. Prague). Le diamиtre de la fraise fait 2 500 mms, la longueur de la fraise 1 800 mm. La masse de la fraise prиs de 4,0 t. Cette fraise se distingue par la simplicité de la fabrication.

Les fraises fermées. Pour petit землесосных des obus travaillant dans la construction d'irrigation. L'institut de toute l'Union de recherche de l'hydrotechnique et l'amélioration élabore la fraise de la structure montrée sur fig. 6.13.

Fig. 6.12. La fraise ouverte avec les couteaux découpés dans le cylindre.

La particularité de la fraise est, que ses couteaux sont fabriqués изгибанием а une пло скости (sans quelque вытяжки) la ligne en acier. Une telle structure fait la fabrication de la fraise singuliиrement simple. La deuxiиme particularité de la fraise donnée est l'inclinaison inverse des couteaux par rapport а la direction de la rotation. Il y a des données, qu'une telle fraise en comparaison des fraises ordinaires appliquées sur les obus petits, se distingue plus petit засоряемостью а l'élaboration проросших грунтов.

Sur fig. 6.14 on montre la fraise fermée, la pale par qui армированы puissant зубьями. Les fraises du tel type ont reзu la diffusion aux USA et sont appliqués sur plus grand землесосных les obus avec la capacité du mandat d'amener рыхлителя jusqu'а 800 saumons. Tel грунтозаборные de l'installation assez avec succиs certains élaborent mкme de rocher грунты. Pour les fraises avec les crocs on recommande les vitesses augmentées de la coupe. Tellement, la fraise du tel type établi sur puissant землесосном l'obus "«Baltimore", travaillait а la vitesse de la rotation 30 tr/min. Le diamиtre de la fraise était égalisé 2 450 mms.

Отвальные de la fraise. C'est la particularité distinctive отвальноé de la fraise (fig. 6.15) qu'elle a les montants(tailles) maximums а de devant (en bois) la partie. La longueur de ces fraises est plus courte,.чем de la plupart existant. La relation de la longueur de la fraise vers son diamиtre est acceptée de 0,6 jusqu'а 0,7, qu'approche la zone de la coupe vers la zone всасывания et réduit ainsi просор. Les couteaux de ces fraises sont accomplis en maniиre des surfaces développées se овально-dirig(~овально-dirigeant), grвce а quoi le sol non seulement se sépare de забоя, mais encore est donné а la zone всасывания. La forme отвальных des surfaces conique, élargissant а la partie du tube absorbant, que diminue la déformation du copeau coupé une sol / telle forme de la surface empкche la formation des foyers залипания.

Отвальные de la fraise se distinguent par l'exécution harmonieuse aérodynamique des places de la contiguпté des couteaux vers la bague d'appui Pour augmenter le glissement а la coupe du sol, le coin de l'installation des couteaux pour l'axe de la fraise est accepté égal 50 — 52 Ё, qu'est essentiel plus de angles analogues prиs de d'autres fraises.

Отвальная la fraise de la structure Калининского de l'institut polytechnique а 1967 a passé les essais industriels sur argileux грунтах а la densité moyenne sur землесосном l'obus 350-50Т sur la construction Ингурскоé la CENTRALE HYDRO-ÉLECTRIQUE. Les essais ont montré, que la fraise pas du tout залипает et assure l'augmentation de la productivité de l'obus sur 25 — 35 %. La productivité en réalité atteinte a fait 385 мз/ч.

Fig. 6.14. La fraise fermée pour l'élaboration est forte сцементированных et les races faibles de rocher.

Плужные de la fraise (fig. 6.16) se distinguent de отвальноé de la fraise ce que а ceux-ci on intensifie les éléments овально-coupant et il manque une bague d'appui.

L'absence de la bague d'appui exclut le coincement des insertions végétales dans la place de la contiguпté des couteaux vers cette bague, les fraises du tel type ont passé avec succиs les essais sur земснаряде 100-35 sur est fort(fortement) проросшем, le sol collant глинисо-vaseux. Плужная la fraise dans ces conditions lourdes en comparaison de ложковоé a montré l'augmentation de la productivité земснаряда sur 30 — 40 %.

 

La composition de la fraise avec l'arbre doit кtre calculée pour la transmission des efforts immenses tournant, doit кtre tout а fait sыr et en mкme temps быстроразъемным. Bonne, mais difficile а la fabrication est la composition, dans qui la fin de l'arbre est traitée en maniиre de la pyramide carrée tronquée, on traite comme il faut l'orifice а ступице. Затяжка de la composition se réalise а l'aide клиновоé les chиques. La composition avec l'arbre est plus fréquente se décide en maniиre des atterrissages coniques avec шпонками et la fixation а l'aide les chиques ou les écroux. La composition cylindrique de l'arbre avec la fraise n'est pas recommandée en raison des difficultés se présentant а съеме de la fraise.

Fig. 6.15. Отвальная la fraise.. Fig. 6.16. Плужная la fraise.

La structure du mandat d'amener фрезерного разрыхлителя. Sur on schématiquement montre fig. 6.17 six configurations principales du mandat d'amener фрезерного разрыхлителя. Sur le schéma fig. 6.17, mais le moteur est établi sur le pont de l'obus. La rotation est remise а l'arbre разрыхлителя а l'aide de deux charniиres кардана, permettant aux limites connues changer le coin entre cet arbre et le jour férié(de sortie) par l'arbre редуктора. Sur le schéma fig. 6.17, б le moteur est aussi disposé sur le pont de l'obus, mais la transmission est réalisée au moyen de l'arbre, l'axe de qui est uni avec l'axe de la rotation de la croisée грунтозаборного de l'installation, grвce а quoi la croisée peut changer tout а fait sans difficultés le coin de l'inclinaison.

Le mandat d'amener selon les schémas fig. 6.17, mais et б est appliqué dans les cas oщ la rotation doit кtre remise а l'arbre разрыхлителя d'un moteur total établi sur l'obus.

 

Sur fig. 6.17, а l'électromoteur est établi sur la croisée разрыхлителя tellement, que son arbre tout le temps reste horizontal. La transmission de la rotation а l'arbre разрыхлителя dans ce schéma se réalise а l'aide червячного редуктора. Vers les avantages du schéma fig. 6.17, а il faut porter sa simplicité relative, mais, comme on le sait, червячные редукторы se distinguent par un petit rendement, а la transmission des grandes capacités приоб ретают de trиs grands montants(tailles), un grand coыt.

Fig. 6.17. Les schémas divers du mandat d'amener рыхлителя

Dans le schéma du mandat d'amener fig. 6.17, е l'axe de l'électromoteur est disposé aussi parallиlement les axes des tournants de la croisée разрыхлителя, mais червячныé редуктор dans ce schéma est remplacé plus fait шестеренчатым angulaire редуктором. La mкme disposition(emplacement) de l'axe de l'électromoteur est présentée sur le schéma fig. 6ю17, д mais ici la transmission est réalisée а l'aide des pignons ouverts.

Une décision simple et assez compacte du mandat d'amener разрыхлителя est montrée sur le schéma fig. 6.17,. L'arbre de l'électromoteur est parallиle а l'arbre разрыхлителя et c'est pour cela que pendant le travail se trouve dans la position inclinée. Les paliers de l'électromoteur doivent admettre le travail normal dans une telle position. Редуцирование des échanges dans le schéma fig. 6.17, г est atteint а l'aide редуктора avec les pignons cylindriques. Parfois en supplément vers редуктору on établit une paire ouverte cylindrique шевронных des pignons. Est tellement décidé приводноé le noeud разрыхлителя землесосного de l'obus 1000-80.

Une série de sociétés étrangиres ces derniers temps de plus en plus souvent applique les mandats d'amener sous-marins hydrauliques фрезерных разрыхлителеé. Tellement, une société hollandaise produit une série землесосных des obus avec le diamиtre du raccord de tuyau surélevé de 150 jusqu'а 550 mms et avec фрезерными разрыхлителями avec les hydromoteurs par la capacité de 30 jusqu'а 220 kws. La société qui a construit un nouveau mandat d'amener trouve, que le mandat d'amener hydraulique est plus économe en comparaison de sous-marin électrique, puisque le dernier présente d'hautes demandes selon l'hermétisation de toute la installation. En outre c'est un important avantage du mandat d'amener hydraulique que le moment tournant s'adapte automatiquement aux conditions variables, а qui la fraise travaille. Les masses et les gabarits des groupes de machines hydrauliques sont assez pas grandes.

Pendant le travail фрезерного разрыхлителя dans sa ligne globale il y a des forces assez considérables axiales dirigées en bas, les coopérations, étant la conséquence, de la fraise avec le sol le poids personnel de la fraise et l'arbre.

Sur grand землесосных les obus la force axiale peut atteindre 100 кн et plus. Le palier percevant cette force, s'installe ordinairement prиs de la fin supérieure de l'arbre разрыхлителя, c'est pourquoi муфты, les terrains particuliers, joignant entre, de l'arbre, doivent кtre adaptés pour la transmission non seulement le moment tournant, mais encore la force longitudinale. La décision la plus sыre de cet objectif donnent цельнокованые тарельчатые муфты. Le terrain de l'arbre avec tel муфтами de l'obus comme 1000-80 est montré sur fig. 6.18, mais. Sur les obus comme 300-40 ces compositions est accompli en maniиre de longitudinal - свертных муфт (fig. 6.18,6). La force longitudinale dans cette composition est perзue а l'aide шпонок de la forme spéciale et les approfondissements correspondant aux fins шпоночных des rigoles.

 

 

Pour les compositions de l'électromoteur avec редуктором et редуктора avec la ligne globale разрыхлителя on recommande l'application quelque élastique муфты (fig. 6.18, в). А la transmission des grands moments tournant sur grand землесосных les obus travaillent bien муфты comme l'art. Н. Гедыка. Полумуфты de ce type (fig. 6.18, г) représentent les pignons tournés selon la surface sphérique. Le verre de liaison a intérieur denté нарезку. Les surfaces sphériques admettent un certain rejet(écart) de соосности полумуфт, sans provoquer avec cela des efforts(tensions) supplémentaires а la ligne globale.

Pendant le travail фрезерного разрыхлителя sont trиs probables les collisions de la fraise avec les obstacles divers irrésistibles. Pour la protection du systиme du mandat d'amener contre les casses possibles on prévoit l'installation муфты du moment maximum. Le type le plus simple tel муфты est l'installation présentée sur fig. 6.19. Le diamиtre du doigt 1 est recueilli de maniиre que а l'acquisition d'un certain valeur limité du moment remis il s'soit trouvé coupé. Pour qu'а срезывании du doigt n'soit pas endommagée муфта, les moyeux 2, fabriqué de l'acier ferme servent. Le bouchon 3 protиge le doigt et les moyeux de выскакивания. Sur les extrémités полумуфт se fait la rigole 4, qui sert pour la protection des surfaces des extrémités полумуфт de l'endommagement(altération) половинками du doigt coupé. Le manque tel муфт est la dépense du relativement grand temps pour le remplacement du doigt et le travail insuffisamment exact. Plus complexe самовосстанавливающиеся а ressort муфты du moment limite а землесостроении de la diffusion n'ont pas reзu.

Les paliers de la ligne globale фрезерного разрыхлителя, malgré la rotation trиs lente, travaillent dans les conditions trиs lourdes. Nommément cela se rapporte vers inférieur ou, comme l'appellent ordinairement, le palier de tкte. Ce palier travaille dans mercredi(milieu) abrasif et, en outre doit кtre calculé pour la perception des efforts immenses se présentant а папильонировании. Tous les paliers travaillant plus bas de l'horizon de l'eau, font ordinairement avec la graisse aquatique, qui, en réalisant le lavage continu du jeu entre l'arbre et la feuille encartée, crée la protection sыre de ce jeu contre l'usure par les particules du sol.

Sur de petits obus assez bien les feuilles encartées de fonte avec la graisse aquatique travaillent. La quantité d'eau doit кtre suffisante pour assurer le lavage sыr du palier. Une importante signification(importance) il y a une organisation juste de l'adduction de l'eau assurant la distribution égale de celle-ci selon toute la surface des feuilles encartées. Sur grand землесосных les obus pour les paliers intermédiaires de l'arbre разрыхлителя avec le succиs sont appliqués лигнофолевые ou les feuilles encartées de caoutchouc avec la graisse aquatique. Pour la fabrication des feuilles encartées peut кtre appliqué et une série des autres древеснослоистых пластиков.

Bien les paliers de caoutchouc travaillent sur la graisse aquatique. Le coefficient de la friction des paliers de caoutchouc est plus bas а la graisse abondante aquatique que les significations(importances) des coefficients pour древеснослоистых пластиков. La pression admise spécifique pour les paliers du caoutchouc mou est égale 1,4 Мн/м2 et pour le caoutchouc ferme peut arriver jusqu'а 4,0 — 5,0 Мн/м2.

La structure du palier de tкte земснаряда "«Гидротехник" avec la feuille encartée de caoutchouc est montrée sur fig. 6.20. Концевоé le terrain de l'arbre est protégé entiиrement contre la corrosion par la chemise de bronze. Le caoutchouc travaille dans une paire avec le bronze. А cause d'une grande longueur du palier (dans l'exemple examiné 1 760 mm) le moyeu 3 avec le revкtement de caoutchouc 4 est coupé selon la longueur pour deux parties, qui sont insérés de deux parties dans le corps du palier. Des deux extrémités le palier est protégé par les bagues démontables 5 et 6. L'eau pour la graisse et le lavage du palier est amené vers l'orifice 7.

 

 

 

А grand землесосных les obus le corps du palier de tкte accomplir rationnellement en maniиre d'un massif ayant versé avec le raccord de tuyau absorbant et le disque fermant la fraise par dessus. Pour le confort de l'exploitation les paliers rationnellement de tкte faire démontable, que facilite le remplacement des feuilles encartées usées. Il y a maintenant quelques structures réussies comprenant dans deux conditions mentionnées. А titre de l'exemple on peut amener le palier démontable de tкte fig. (6.21), appliqué sur земснарядах 350-50Т.

Les croisées фрезерных разрыхлителеé. Dans la plupart des cas de la croisée фрезерных разрыхлителеé se décident en maniиre de deux poutres de soudure, se croisant vers la fraise, двутаврового de la section jointe entre puissante диафрагмами et раскосами.

Les croisées фрезерных разрыхлителеé землесосных des obus doivent avoir:

1) La solidité suffisante;

2) La rigidité suffisante le travail assurant normal de la ligne globale;

3) Le contour de la zone inférieure n'empкchant pas заглублению de la fraise а l'entrée землесосного de l'obus а забоé;

4) La masse suffisante détournant de выкатывания les fraises de забоя а la coupe par dessus en bas.

 

 

6.53 Роторно-ковшовые грунтозаборные de l'installation. Роторно-ковшовое грунтозаборное l'installation selon le principe de l'action est analogue роторному а l'excavateur et s'en distingue ce que puisé et высыпаемыé au bunker le sol est transporté par le transporteur non а bandes, mais l'eau а l'aide грунтового de la pompe.

Роторное грунтозаборное l'installation (fig. 6.22.) comprend de многочерпакового du rotor 1, embrassant le bunker cylindrique 2. Le bunker est disposé концентрично avec le rotor et est ouvert dans la partie supérieure. On joint а la partie inférieure un des murs en bois du bunker le tube absorbant 9. Le sol, захваченныé черпаками du rotor, sera а sa rotation pendant le passage des puisoirs au-dessus de la partie supérieure ouverte du bunker высыпаться а lui et засасываться avec l'eau. Pour la console de l'arbre on place les fraises latérales 3, facilitant le déplacement du rotor aux parties. La rotation du rotor se réalise а l'aide de la transmission а chaine pour l'astérisque 8. L'arbre du rotor 4 tourne dans les paliers 5. La transmission а chaine est fermée par le capot 6. Pour les fonds des puisoirs sont soudés козырьки 7, protégeant voisin du puisoir de l'atteinte des morceaux peu encombrants ou de grandes pierres.

Роторно-ковшовые грунтозаборные de l'installation (рыхлители) du systиme А. Mais. Du froid pour земснарядов comme зво-1-350З avec la dépense пульпы 1 400 — 1 500 мг/ч ont les paramиtres suivants principaux:

Le diamиtre du rotor............ 3000 mms

La quantité de puisoirs..........6 шт.

La largeur роторноé de la tкte... 2 640 mms

La masse роторноé de la tкte.... 2660 kg

Sur les obus équipés роторно-ковшовым грунтозаборным par l'installation, il est nécessaire d'avoir fait папильонажное l'adaptation, par exemple, en maniиre de surélevé сваéного de la marche. La productivité de l'obus équipé tel рыхлителем, dans les sables fait 200 — 250 мз/ч du sol. А lourd, mais non налипающих грунтах elle tombe jusqu'а 70 — 80 мз/ч.

Par le domaine le plus perspectif de l'application роторных грунтозаборных des installations le trust L'hydromécanisation Минмонтажспецстроя la URSS trouve l'élaboration lourd гравиéно-argileux грунтов, n'est pas fort слежавшихся des conglomérats et cela pareil difficile а l'élaboration, mais il y a peu de collant грунтов. Il est supposé de remplacer les puisoirs de soudure du rotor estampé, on envisage aussi certains perfectionnements constructifs et d'autres noeuds.

Fig. 6.22. Роторное грунтозаборное l'installation.

Traоnant грунтозаборные de l'installation. Ce type грунтозаборных des installations représente original sous-marin скрепер ou la pelle, et le sol coupé entre directement au tube absorbant. Sur ce principe sont fondés bien connu грунтозаборные de l'installation du systиme Флюлинга, par qui seront équipés грунтоот-возные дноуглубительные землесосные les obus.

Au mкme type грунтозаборных des installations se rapporte et ковшовое грунтозаборное l'installation du systиme инж. ь. Le m. Шкундина la (землесос-pelle).

 

Ковшовое грунтозаборное l'installation (fig. 6.23) comprend deux puisoirs pouvant tourner autour de l'axe 2 pour des certains coins. Au tournant а droite l'orifice de derriиre du puisoir droit se trouvera uni avec l'orifice d'entrée du tube absorbant, et, au contraire, au tournant а gauche avec l'orifice d'entrée on unira l'orifice du puisoir gauche. Les tournants du puisoir se passent sous l'influence de la tension de n'importe quel папильонажного du cвble. Tellement, sous l'influence de la tension du cвble gauche se passera папильонирование а gauche, et le puisoir gauche coupant кромкоé retirera le copeau du sol, l'épaisseur par qui sera définie par la grandeur de la présentation(dépфt) de l'obus en avant. Срезаемыé le sol s'avancera а глубь du puisoir sous la pression des nouvelles portions du sol, et puisque la sortie du puisoir est unie avec l'entrée au tube absorbant, le sol sera absorbé avec la quantité correspondant d'eau. А папильонировании а droite грунтозаборное l'installation sera tournée et le travail contiendra le puisoir droit.

 

А грунтозаборном l'installation du systиme ь. Le m. Шкундина la (землесос-pelle) on crée de bonnes conditions pour всасывания du sol. Le sol est donné directement vers l'orifice de réception du tube absorbant, ' tout le trafic de l'eau absorbé passe par le puisoir, travaillant au moment donné, que contribue а une haute saturation пульпы. L'avantage essentiel de l'installation décrite est l'absence des parties tournant.

Les puisoirs грунтозаборного de l'installation la землесос-pelle selon la présentation constructive rappellent un peu les puisoirs одноковшового de l'excavateur, mais les mouvements ouvriers se passent а horizontal, et non dans le plan vertical. Sur coupant кромке du puisoir on peut recevoir les efforts trиs considérables de la coupe du sol égal selon la grandeur complet тяговому а l'effort папильонажных des grues.

Ковшовое грунтозаборное l'installation demande le systиme fait папильонирования. Le systиme папильонирования doit assurer l'épaisseur constante du copeau retiré. А ces demandes répond surélevé сваéныé la marche.

Землесосныé l'obus comme 350-50Т est équipé ковшовым par l'installation du systиme décrit а titre de interchangeable грунтозаборного de l'équipement destiné а l'élaboration гравиéных грунтов.

En se fondant sur les résultats des essais industriels, on peut trouver, que ковшовое грунтозаборное l'installation de la structure décrite а l'organisation juste des travaux а гравиéных et песчано-гравиéных грунтах, libre de lourd cohérent грунтов, assurera la productivité de projets а 350 м3/ч du sol. Par les essais est établie haut износоустоéчивость et la sécurité грунтозаборного de l'installation. Sur on montre fig. 6.24 l'aspect total грунтозаборного de l'installation du systиme ь. Le m. Шкундина, corrigé selon les résultats des essais.

Deux puisoirs 1 sont joints par les joues 2 а l'aide de puissant стяжных des boulons 3 et peuvent se tourner autour de l'axe 4, et l'orifice de sortie du puisoir droit ou gauche sera cumulé avec l'orifice d'entrée du tube absorbant 5. Le tournant des puisoirs sera provoqué non seulement la réaction du sol perзu coupant кромкоé, mais encore la traction 6, joint avec обоéмоé папильонажного du bloc 7. La tension папильонажных des cвbles tendra а leur n'importe quelle direction la traction 6, que provoquera le tournant du support 9, joint par la traction 8 avec la joue 2, qu'et amиnera en fin de compte au tournant des puisoirs dans la direction nécessaire. Sur fig. 6.24 on montre la position des puisoirs correspondant папильонированию а gauche. Avec l'entrée au tube absorbant on unit l'orifice de sortie du puisoir gauche.

Грунтозаборное l'installation a la masse 15 Ф, les joues et les puisoirs sont accomplis en maniиre de en acier ayant versé. Зубья sur coupant кромке interchangeable.

6.55 А chaine грунтозаборные de l'installation. Deux types а chaine грунтозаборных des installations sont connus: avec многоковшовоé par la chaоne puisant le sol et donnant а зумпф грунтового de la pompe pour le déplacement ultérieur en maniиre de пульпы, et avec la chaоnes armée par les crocs et étant intrinsиquement la grille mobile, protégeant le tube absorbant de grandes insertions capables obstruer грунтовоé la pompe.

Les installations du premier type sont largement connues а дноуглубительноé de la pratique. Земснаряды, travaillant selon un tel principe, ont reзu le nom черпаково-рефулерных. En général, de tels obus peuvent charger le sol sorti selon l'éventaire directement а шаланду, en passant грунтовоé la pompe ou donner грунтовым par la pompe en maniиre de пульпы pour une petite distance 300 — 500 m.

Par l'institut L'hydroprojet est élaboré sur ce type l'obus spécial avec l'appareil puisant de 250-d'un litre драги et avec грунтовым par la pompe.

А chaine рыхлители avec la chaоne la grille servant protectrice, jusqu'ici n'ont pas reзu les diffusions, puisque la création de ceux-ci est liée des difficultés а cфté constructives.

Fig. 6.24. Ковшовое грунтозаборное l'installation (la structure modernisée).

 

6.5.6. Vibratoire грунтозаборные de l'installation. La capacité de la vibration de violer la solidité грунтов, naturellement, a provoqué une série entiиre de tentatives utiliser(exploiter) ce phénomиne pour l'intensification de ceux-ci всасывания.

L'organisme vibratoire ouvrier fig. (6.25). Se distingue en principe de plus tфt connu ce que la vibration subit забоé, et non particuliers, les zones beaucoup limitées du sol directement prиs de l'orifice absorbant, comme cela se faisait plus tфt. En étant basé sur cette position principale, était créé vibratoire грунтозаборное l'installation présentée sur fig. 6.25.

L'organisme ouvrier грунтозаборного de l'installation est виброплита 1. La vibration est remise а la dalle par l'amas vertical 2 de l'électrovibrateur 3. La ferme du vibrateur шарнирно est liée а la croisée 4 грунтозаборного de l'installation et а l'aide de l'extension а vis 5 est soutenu dans la position verticale aux profondeurs diverses de l'immersion виброплиты.

Selon les données Ф. Ш. On réussissait а atteindre le docteur, а l'élaboration du sol cohérent VI du groupe la consistance stable пульпы jusqu'а 14,9 %. Землесосныé l'obus équipé tel рыхлителем et грунтовым par une pompe 8НЗ, en travaillant sur l'épuration du fossé le Sac - алык, pour 1 ч du temps de travail propre donnait 53,5 м3 du sol. Travaillant а cфté землесосные les obus avec mкme грунтовыми par les pompes, mais équipé hydraulique рыхлителями, donnaient en moyenne 17 — 27 мз! ч.

 

6.5.7. Hydraulique разрыхление грунтов pour l'intensification всасывания. Le phénomиne de l'affouillement грунтов par le courant compact aquatique représente le procиs insuffisamment étudié et extraordinairement complexe. L'affouillement грунтов par le courant sous-marin est encore plus déposé.

L'application de l'affouillement sous-marin а mou sablonneux грунтах ne donne pas l'augmentation considérable de la productivité землесосных des obus. А гравелистых les sables hydraulique рыхление а la structure rationnelle du bout absorbant parfois peut il est essentiel интенсифицировать le travail землесосного de l'obus. L'augmentation de la productivité землесосных des obus а la suite de l'application hydraulique рыхлителеé dans les conditions favorables selon les données de l'expérience du pays et étrangиre est estimée а 15 — 20 %.

L'aspect total hydraulique разрыхлителя est donné sur fig. 6.26. L'eau est amené vers le collecteur circulaire de soudure 1, ayant huits насадок; le collecteur embrasse le raccord de tuyau absorbant. Dans l'angle gauche supérieur (fig. 6.26) est montré hydraulique разрыхлитель dans l'exécution fondue(coulée).

La dépense spécifique de l'eau consommé hydraulique рыхлителем, hésite dans de trиs larges limites. А l'élaboration песчано-гравиéного слабослежавшегося du gisement il peut кtre accepté égal 1 мз/мз. La pression est choisie aussi en fonction du caractиre du sol. Pour les mкmes conditions il doit faire 0,5 — 0,6 Мн/м2.

Эрлифтные грунтозаборные les bouts. Le schéma important эрлифтного грунтоподъемного du bout est montré sur fig. 6.27.

 

L'air selon le tube 1 est donné а la chambre - форсунку circulaire 2, de qui par les orifices correspondant entre au tube 3, en formant а celle-ci le mélange avec l'eau. L'eau surélevé pour hydraulique рыхления du sol absorbé est donné selon le tube 4 par le collecteur 5 vers насадкам 6.

L'air doit кtre donné а форсунку sous la pression, sur 0,02 — 0,05 Мн/м2 grand, que la pression de l'eau au niveau de l'immersion форсунки.

Le domaine de l'application эрлифтных грунтозаборных des installations est éclairé plus bas dans le paragraphe décrivant землесосные les obus.

6.5.8. Эжектирование а la ligne absorbant. Dans les buts de la lutte avec l'apparition de la cavitation грунтовых засосов on peut appliquer l'installation sur la route absorbant эжектирующих насадок. Ce moyen se distingue avantageusement des autres ce qu'il peut кtre utilisé(exploité) sur les obus fonctionnant, ainsi que sur construit de nouveau. En outre эжектированием on peut réduire разрежение dans la ligne absorbant sur 3,0 — 5,0 м des eaux. L'art., pendant que par d'autres moyens (la réduction de l'hauteur géométrique всасывания) cela est pratiquement difficile.

Pour la définition des paramиtres principaux эжектирующего le laboratoire de l'hydromécanisation de l'institut De toute l'Union de recherche de l'hydrotechnique et l'amélioration recommande les installations la formule suivante:

Oщ — la grandeur подпора, créé эжектором, ou, que mкme, la grandeur de la réduction du vide dans la ligne absorbant грунтового de la pompe а la suite de l'action эжектора, м des eaux. L'art.; et - comme il faut la dépense эжектора et грунтового de la pompe, мз/сек; et — comme il faut la place de la section transversale насадок эжектора et le tube absorbant грунтового de la pompe, м2; et — comme il faut la densité de l'eau et пульпы, Ф/м3; mais — le coin de l'introduction эжектирующего du trafic а la ligne absorbant грунтового de la pompe.

Cette formule permet de définir les significations(importance) et pour n'importe quelles conditions concrиtes. En étant donné les rapports successivement divers des dépenses / (1, 2, 3, 4 etc.), définissent les rapports des places et . Il est évident, que pour la signification(importance) donnée подпора selon le compte il y a quelques variantes эжекторов (avec le rapport divers / .

La variante optima эжектора sera ce а qui vers. L'art. д. эжектора aura la signification(importance) maxima

Oщ — la dépense du trafic total aprиs la confusion, мз/сек; Н1 — l'impulsion chez насадки.

Les résultats satisfaisants sont donnés par la conception эжектирующего les installations montrées sur fig. 6.28. Six насадок sont disposés selon le périmиtre du tube absorbant et se nourrissent du collecteur total circulaire. Les axes насадок font avec l'axe du tube absorbant le coin 10 Ё. Une telle structure струéного эжектора était introduite sur землесосных les obus comme 100-35 sur une série d'objets en Sibérie, ainsi que sur les obus dans le systиme de la compagnie de navigation De Moscou fluviale.

А l'étranger, et aussi en URSS on élabore les structures circulaire эжекторов. Circulaire эжектор comprend le collecteur circulaire embrassant le bout absorbant, d'entrée оголовка et la chambre de la confusion ayant un certain rétrécissement en comparaison de le tube absorbant. Эжектирующиé le trafic dans cette structure est introduit dans le tube absorbant en maniиre du courant circulaire.

Les essais ont montré l'opportunité de l'application des telles installations sur les obus travaillant pour la conduite(canalisation) courte. Le perfectionnement ultérieur эжектирующих des installations а la ligne absorbant землесосных des obus il faut, apparemment, diriger selon la voie de l'utilisation en qualité эжектирующеé du liquide de la partie clarifiée пульпы de la ligne surélevée грунтового de la pompe.

 

 

Эжектирующие de l'installation trouveront une large application comme le moyen permettant augmenter la profondeur de l'élaboration du sol а l'aide землесосных des obus.

Эжекторные грунтозаборные les bouts. L'implantation эжекторного грунтозабора est rationnelle а l'élaboration mou песчано-гравиéных des ajournements, si il ne faut pas перекачивать le matériel obtenu, mais il peut кtre chargé а la péniche ou est donné sur flottant обогатительную l'installation disposée directement sur obtenant землесосном l'obus, obtenant

Эжекторныé грунтозабор dans les conditions favorables забоя peut assurer une haute consistance пульпы et un haut coefficient de l'utilisation du temps de travail (икÉé) de tout l'obus au total.

Le manque connu эжекторов — leur rendement bas — est compensé а un fort degré par la stabilité de leur travail et une haute consistance пульпы. Эжекторныé грунтозабор est rationnel nommément conduire si c'est nécessaire la production песчано-гравиéных des matériaux de la profondeur excédant 20 — 25 m.

Sur fig. 6.29 on montre la coupe(découpure) selon эжекторному грунтозаборному au bout avec circulaire соплом. L'eau vers эжекторному au bout est amené selon le raccord de tuyau 1, se trouve а межтрубное l'espace 2 et puis au jeu circulaire formé d'entrée горловиноé 3 et la bague 4. Proprement эжектор comprend, ainsi, de circulaire насадка, la partie cylindrique смесительноé de la chambre 5 et conique диффузора 6. Эжекторная la tкte a насадок 7, le sol rongeant pour l'allégement всасывания.

А cause de grandes vitesses la partie courante эжектора est exposée а l'usure rapide.

6.5.9. L'adaptation pour la montée et l'abaissement грунтозаборных des installations землесосных des obus. Dans le cas le plus simple, quand грунтозаборное l'installation comprend de одяоé du tube absorbant (fig. 6.30), l'adaptation pour la montée et l'abaissement peut кtre accomplie en maniиre de стрелы 1, retenu(détenu) оттяжками dans la position nécessaire. Оттяжка 2 se trouve dans le plan vertical et perзoit l'effort principal se présentant а la montée du tube absorbant. Оттяжки 3 assurent l'immobilité стрелы dans le plan horizontal. Оттяжка 2 tient ferme vers la croisée Mais - figurative 4, retenu(détenu) а la position verticale par deux оттяжками 5. Pour l'allégement des conditions du travail de la composition flexible de caoutchouc 6 deuxiиmes blocs полиспаста est fixé environ au milieu de стрелы 1, mais la fin libre du cвble est fixée au tube absorbant dans la proximité directe du tuyau. Selon les mкmes considérations on fixe le départ стрелы 1. Стрела 1 est utilisée(exploité) dans le cas présent aussi pour la fixation de dérivation папильонажных des blocs 7.

 

Le moyen répandu de la suspension грун-тозаборного les installations appliquées sur plusieurs землесосных obus, plusieurs travaillant а la construction hydrotechnique, est montré sur fig. 6.31. La croisée mais - figurative 1 se retient dans la position inclinée оттяжками 2, fixé vers le portail 3, а son tour retenu(détenu) а la position verticale par les tractions 4.

La masse considérable грунтозаборных des installations, d'une part, et le rapport désavantageux des angles — avec le autre amиnent aux efforts immenses se présentant dans les éléments particuliers du systиme pour la montée грунтозаборных des installations. Tellement, par exemple, dans la croisée Mais - figurative землесосного de l'obus 350-50Т dans le cas le plus lourd la force serrant atteint 900 кн.

Sur grand землесосных les obus la croisée Mais - figurative est utilisée(exploité) pour la suspension du monorail servant les ремонтно-installations sur la croisée разрыхлителя.

А grand землесосных les obus, la masse грунтозаборного de l'installation de qui atteint quelques centaines tonnes, l'adaptation pour sa montée et l'abaissement se décide en maniиre de la structure commune(intégrée) rigide avec надпалубными par les fermes longitudinales de l'obus, comme, par exemple, chez земснарядов "«Гидро-Квебек" et "«Вестерн-Чиф".

 

Sur la plupart réprimant moderne землесосных des obus la montée et l'abaissement грунтозаборного de l'installation se réalisent а l'aide однобарабанных des grues électriques nommées ordinairement рамоподъемными. La capacité de charge de ces grues est définie en fonction de la masse грунтозаборного de l'installation et кратности полиспаста: а grand землесосных les obus elle atteint 10 t.

Рамоподъемные de la grue font односкоростными, petit канатоемкость permet d'avoir однослоéную навивку du cвble pour le tambour. Рамоподъемные de la grue doivent avoir une assez haute vitesse du cвble, puisque le temps d&eacu