При ручной дуговой сварке основные параметры режима: диаметр электрода dэ, сварочный ток Iсв, напряжение дуги Uд и скорость сварки Vсв Определение режима сварки начинают с выбора типа, марки и диаметра электрода.
Диаметр электрода dэ выбирают в зависимости от толщины свариваемого металла, а его марку - от химического состава. При выполнении угловых и тавровых соединений учитывают размер катета шва (e, k). При k = (3…5) мм сварку производят электродом dэ =(3…4) мм; при катете шва k =(6…8) мм применяют электроды dэ =(4…5) мм.
Производительность сварки определяют, исходя из значения коэффициента наплавки
αн [г/(А×ч)]. Поэтому из группы электродов, обеспечивающих заданные физико- механические свойства сварного шва, следует выбирать те, которые обеспечивают более высокий коэффициент наплавки и, следовательно, обеспечивают большую производительность процесса.
Сварочный ток рассчитывают по выбранному dэ
Iсв=k dэ, А
где: k – коэффициент, равный 50 А/мм.
Напряжение на дуге для наиболее широко применяемых электродов среднем составляет Uд =(25…28) В.
Скорость сварки определяют из выражения
где: γ– плотность металла, г/см3; Fн − площадь поперечного сечения наплавленного металла, равная сумме площадей геометрических фигур, составляющих сечение шва, см2. Зная площадь наплавленного металла Fн.м., плотность и длину сварных швов L, определяют массу наплавленного металла (г) на всѐ изделие
Gн.м. = Fн.м.L, г.
Расход электродов с учѐтом потерь на угар и разбрызгивание принимают равным
Gэ =(1,6…1,8) Gн.м..
Количество электроэнергии, затраченной для сварки изделия
Рэ = IсвUдTсв, кВт ч,
а время сварки изделия определяют по формуле
tсв = Gн.м. /(н Iсв), ч.