Рубкой называется операция по разделению на части или удалению лишних слоев материала. Она является предварительной, черновой операцией и предназначается для подготовки поверхности к последующей обработке, когда нужно удалить большой припуск, наплывы или выступы, разделить на части, вырубить отверстие или заготовку из листа, прорубить паз или канавку.Достижимая точность при рубке — 0,5...1 мм.
Режущим инструментом при рубке являются зубило и крейцмейсель, ударным — молоток.
Листовой материал рубят в тисках по уровню губок. Для этого обрабатываемое изделие зажимается так, чтобы разметочная линия совпала с уровнем губок, и зубило перемещают вдоль губки. При значительной ширине материала зубило поворачивают к себе на 35—45°. Лезвие идет при этом наискось и стружка слегка завивается.
Когда нужно разрубить металл в тисках, зубило устанавливают перпендикулярно к заготовке. Сильными ударами надрубают и затем разделяют заготовку.
Обрубание широких поверхностей. Небольшие детали закрепляют в тисках так, чтобы разметочная линия была на 5...10 мм выше уровня губок. Крупные детали обрубают на верстаках или на месте их установки.
В местах, где начинается и заканчивается рубка, сначала делают фаску, чтобы инструмент плавно входил в работу. Затем крейцмейселем прорубают канавки. Расстояние между ними берется примерно равным 0,8 ширины лезвия зубила. Канавки не должны доходить на 0,5...1 мм до разметочной линии. Полученные гребни срубаются затем зубилом и вся плоскость обрубается начисто.
Изделие и его составные части.изделия
Изделие состоит из: деталей, сборных единиц(узел), группы, комплексы.
составная часть изделия деталь- это цельная часть, изделия которая не собирается никакими сборочными операциями.(кернер, отвес).
Деталь- отдельная часть изделия которая не собирается
Узел – часть изделия которая собирается и проходит дальнейшую часть сборки (отвес).
Группа – часть изделия которая подвергается сборке и подлежит более крупному изделию.(бабка станка не сборочная единица а группа.)
Комплекы – часть изделия которая не соединяется между собой, но несет функциональное значение.
Опиливание металлов.
Опиливанием называется способ резания, при котором осуществляется снятие слоя материала с поверхности заготовки с помощью напильника. Напильник – это многолезвийный режущий инструмент, обеспечивающий сравнительно высокую точность и малую шероховатость обрабатываемой поверхности заготовки (детали).
Опиливанием детали придают требуемую форму и размеры, производят пригонку деталей друг к другу при сборке и выполняют другие работы. Напильниками обрабатывают плоскости, криволинейные поверхности, пазы, канавки, отверстия различной формы, поверхности, расположенные под разными углами, и т. д.
Припуски на опиливание составляют 0,5...0,025 мм. Точность обработки может достигать 0,2...0,05 мм, а в отдельных случаях – до 0,005 мм.
Виды опиливания
В практике ручной обработки металлов встречаются следующие виды опиливания: опиливание плоскостей, сопряженных параллельных и перпендикулярных поверхностей деталей, криволинейных (выпуклых или вогнутых) поверхностей, а также распиливание и припасовка поверхностей.
Распиливанием называется обработка отверстий (пройм) различной формы и размеров при помощи напильников. По применяемому инструменту и приемам работы распиливание аналогично опиливанию и является его разновидностью. Для распиливания применяются напильники различных типов и размеров. Выбор напильников определяется формой и размерами проймы. Проймы с плоскими поверхностями и пазы обрабатываются плоскими напильниками, а при малых размерах — квадратными. Углы в проймах распиливаются трехгранными, ромбическими, ножовочными и другими напильниками. Проймы криволинейной формы обрабатывают круглыми и полукруглыми напильниками.
Припасовкой называется взаимная пригонка двух деталей, сопрягающихся без зазора. Припасовывают как замкнутые, так и полузамкнутые контуры. Припасовка характеризуется большой точностью обработки. Из двух припасовываемых деталей отверстие принято называть, как и при распиливании, проймой, а деталь, входящую в пройму, — вкладышем.