Композиционные материалы с карбидокремниевой матрицей применяют в самолетостроении и космонавтике.
Керамика из Si3N4.
Практически устойчив к кислотам, расплавленным металлам, парам воды
К окислению на воздухе и в кислороде..
Изделия получают азотированием порошка Si газообразным N при 1500°С.
(образуется Si3N4 , который заполняет поры заготовки).
Керамика - высокая прочность, твердость, трещиностойкость,
Области применения изделий из нитрида кремния:
Двигателестроение: элементы газотурбинных двигателей для авиакосмической техники, сопловые и рабочие лопатки турбин, каталитические воспламенители форсажной камеры.
Химическая промышленность: хлороводы газообразного хлора при производстве хлористого алюминия.
Машиностроение: текстильная промышленность: нитеводители – глазки, втулки с ресурсом работы не менее 1 года, что в 3–5 раз выше ресурса аналогичных фарфоровых изделий;
Износостойкие элементы подшипников, рабочие пластины режущих инструментов.
Керамика из AlN.
(высокая теплопроводность и изоляционные свойства)
Плотность AlN 3,12–3,27 г/см3, Тпл.= 2400°С.
К порошку AlN добавляют 10% Al пудры, для образования
AlN - связки. Изделия спекают в среде N при 1900°С.
Печатные платы, теплопоглотитель в светодиодной осветительной технике и высокомощной электронике.
Керамика из BN.
Плотность 2,2–2,35 г/см3 ,температура плавления в 3000°С.
Порошок α-BN получают синтезом из элементов при 2000°С
или при нагревании смеси B2O3 с углём в атмосфере аммиака.
При давлениях 6200МПа и температуре 150°С в присутствии катализаторов (щелочных и щёлочно-земельных металлов)
α-BN превращается в кубический
алмазоподобный β-BN – боразон- эльбор (шлифпорошок).