Арбалетный лук из рессоры

Мне кажется, что при самостоятельном изготовлении арбалета не стоит столь пессимистично смотреть на изготовление лука или плеч для арбалета из подручных материалов. Так, сталь рессоры от автомобиля обладает неплохими характеристиками, тем более, что ряд известных производителей арбалетов до сих пор изготавливают арбалеты со стальным луком. Изготовление арбалетного лука или плеч из автомобильной рессоры может идти двумя путями:

  1. Холодная обработка
  2. Термообработка

Первый путь наиболее прост. Рессора обрабатывается на точиле с приданием формы лука путем гибки. Его недостаток в накоплении внутрикристалических напряжений стали, что снижает эксплуатационные характеристики и долговечность лука.

Если после холодной гибки применить термообработку для конкретной марки стали, можно снять возникшие внутрикристалические напряжения. Для проведения термообработки желательно воспользоватся услугами хорошего термиста или если имеется доступ к электропечи воспользоватся литературой по термообработке конкретных марок стали и провести ее самому.

Стеклопластик, углепластик, композитные материалы

Очень хорошо себя зарекомендовали плечи из композитных материалов, которые представляет собой многослойную структуру из стекловолокна и карбона. Стекловолокнистая структура плеч придает им высокую энергоемкость, а углепластик - армирующие свойства. Большим преимуществом плеч из этого материала является их «неутомляемость» - плечи сохранят стабильность своих характеристик даже после нескольких тысяч выстрелов. Качественные плечи сочетают в себе упругость, вязкость и прочность, что позволяет им работать в самом широком диапазоне температур и нагрузок.

На своих концах арбалетные плечи имеют так называемые «законцовки» - посадочные места для тетивы.

Чертеж плеч стеклопластикового лука с натяжением порядка 40 кг

 


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: